藤椅架制作机械(藤椅制作设备)

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1. 藤椅制作设备
　　深圳市欣强户外家具有限公司座落在美丽的深圳市番禺区,是一家专业研发、设计、生产、销售、安装、制造及售后一体的户外休闲家具供应商。公司拥有一支优秀的管理人才和技术人才，技术力量雄厚，我们以客户需求为导向，公司引进国外最先进的生产设备，设计和工艺技术，产品的灵活性与和谐性已经在国内各著名地产商所开发的楼盘项目中有充分的展示。　　藤椅的厂家还有很多，想要购买藤椅的朋友可以多了解几个厂家。藤椅是比较轻巧大方的，它采用的是藤条编织，具有一种比较朴素清爽的感觉。藤椅可以打造出一个小木屋的感觉是一种比较复古的气氛。大部分的成语都是采用藤材编织的，蛋疼才编织的，藤椅的使用寿命不是特别长，而且不容易保养，所以现在很多人会采用一些人工制造的复合材料来制作藤艺。
2. 哪里有手工藤椅加工厂
藤的种类很多，已知的有600种，其中以厘藤，红藤、沙藤、巴丹藤最为常用。
2 原料打磨
藤的表面比较粗糙，是一种多刺植物， 所以在进行制作时，要对原料进行“打磨”处理。这种打磨机床，是专门对藤的原料进行打磨的工具，主要是利用砂带和砂轮进行打磨。打磨要分成两次来完成，一次是粗打磨，一次是细打磨。
3. 粗打磨
粗打磨，用的是80型的粗砂带；将藤条放在打磨机床砂带和砂轮之间，并稍稍用力，使藤的表面基本光滑。
4 细打磨
经过第一轮打磨，藤条表面已经光滑了很多，但是还是略显粗糙，这时就需要第二轮细打磨。现在我们用这种180型细砂带进行再次打磨， 180型砂带比80型砂带更细一些，这样打磨出来的藤就会更加光滑。
5原料加工
这是制作藤椅时经常用到的工具：火枪、高压空气冷却枪，操作台。操作台的设置比较简单，但用处却很多，是使藤弯曲的主要工具。在操作台上面有2个直径分别为8公分和25公分的铁制筒状圆柱体固定在上面，两个铁筒之间的间距为10公分。
6藤椅脚踏的制作
藤椅的脚踏部分包括脚踏部件、脚踏支撑杆两部分，需要经过弯曲、铳口、组装等几个环节来进行加工。
7 脚踏部件的制作
原料的选择：选择一根直径为5公分，粗细均匀，长度在1.9米，打磨好的巴丹藤藤条来进行制作。
弯曲：弯曲时要经过三个环节，分别是加热、弯曲和冷却。
首先，用火枪在藤条65公分处进行加热处理，高温加热时要不停的移动火枪对藤条需要弯曲的部分均匀加热，这里需要注意的是，要用火枪火焰的外焰进行加热，如果用内焰的话，会由于温度太高使藤条燃烧。当加热到一定程度之后，趁着热劲把藤条放在操作台上卡好，边加热边用力，使之弯曲变形。大概弯曲到90度左右就可以了，然后停止加热，用高压空气冷却枪对藤条进行冷却处理使它定型。用同样方法在另一端65公分处同样进行加热、弯曲和冷却定型的操作。
8.脚踏支撑杆的制作
从粗细均匀，直径约5公分的藤条上用尺子依次量出长38公分的三段，然后锯口，再分别对他们进行铳口处理。铳口就是在截取好的藤条两端各1公分处做一个凹槽，凹槽的作用是为了藤椅组装的需要。在藤条进行铳口时，用力不可太猛，以免损坏藤条的长度。然后再用这个带锯齿的打磨工具对铳口的边缘进行打磨处理，打磨的目的是将铳口边缘的毛刺去掉，使边缘更加光滑。用同样的方法再将其他两个支撑杆也做同样的处理，这样三个脚踏支撑杆就做好了。
9.脚踏部件和脚踏支撑杆的抛光处理
抛光时使用的主要的工具就是抛光机。它和打磨环节的作用略有不同，尽管都是使物体表面光滑，但抛光主要是通过砂轮对加工好的部件进行局部处理。抛光的重点还是这些结疤，其次还有这些刚才经过高温加热有点碳化的表面。抛光时用力要均匀，动作要轻柔，细致。（对需要抛光的部分）不能有遗漏，一定不能用力过大，如果用力过大，有可能让砂轮磨去更多的地方，造成抛光部件不必要的损失。这就是已经抛光好的脚踏部件，给人的感觉干净平滑了很多。对脚踏支撑杆也要做同样的抛光处理。注意，在每一次部件加工之后，都要对进行抛光处理。
3. 藤椅制作设备厂家
一般骑大件贵重物品都想用德邦，因为德邦一般都吸的都是桌子，椅子还有那些大件的物品，所以说你在油漆把家里寄椅子的的时候，选择德邦最合适了，因为其他的物流他都有的是小件，只有德邦从设备从管理上完全可以，所以说在有椅子的时候，选择德邦物流最好
4. 藤椅制作工艺
1、原料选择
??藤的种类很多，已知的有600种，其中以厘藤，红藤、沙藤、巴丹藤最为常用。在我们本次制作藤制藤椅中用到的藤主要是巴丹藤、沙虅和厘藤。巴丹藤和沙虅一般粗细比较均匀，是制作藤椅骨架的上好材料；里藤的柔韧性非常好，是制作盘花不可缺少的原料。
??2、原料打磨
??藤的表面比较粗糙，是一种多刺植物，所以在进行制作时，要对原料进行“打磨”处理。这种打磨机床，是专门对藤的原料进行打磨的工具，主要是利用砂带和砂轮进行打磨。打磨要分成两次来完成，一次是粗打磨，一次是细打磨。
??3、原料加工
??这是制作藤椅时经常用到的工具：火枪、高压空气冷却枪，操作台。操作台的设置比较简单，但用处却很多，是使藤弯曲的主要工具。在操作台上面有2个直径分别为8公分和25公分的铁制筒状圆柱体固定在上面，两个铁筒之间的间距为10公分。我们弯曲藤的过程都是在这个操作台上来完成的。
??4、组装
??我们这一环节的组装主要是把上面做好的藤椅扶手、摇船部件、摇船盘花和摇船支撑杆组装在一起，这些部件可以进行半边摇椅的组装。在组装之前，我们还是要先要对这些部件进行抛光处理，抛光的方法和前面一样，这里就不再讲述。
??组装用到的工具是5号电钻、电动螺丝刀和5号螺钉。这就是我们最后组装的形状，因为这部分组装的技术相对简单，我们就不再细说，用电钻在这些标记处打孔，每个点各打两个孔，再用同样型号的螺丝钉进行固定就可以了，这样我们就作好了半边摇椅。用刚才同样的方法进行另一半摇椅的制作就可以了。
??5、装饰盘花的制作
??除了我们前面提到的摇船盘花之外，在藤上还有很多装饰盘花，这些大大小小的装饰盘花不仅能起到装饰美化的作用，而且还起到了力的支撑作用。在这一环节，我们将着重介绍这些盘花是怎样制作的。
??通常情况下，一把藤制摇椅需要8个小的装饰盘花、2个稍大的装饰盘花，它们的制作工艺基本相同，只是大小略有差别。
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5. 藤椅加工厂
藤椅作为藤编工艺之一，其制作流程很复杂。从选择材料到晾晒成品，需要经过切割、拼装、编织、上胶、打磨等近二十道工艺流程；每一步都是手工完成，所以藤椅制作被誉为“指尖的艺术”。主要程序可以分为三大步骤：拼装骨架、加工藤条和编织藤椅，分别是:
1、拼装骨架。骨架部分选择杉木作为材料，杉木坚固又有韧性，依次做好主架、副架和支架，用铁钉将它们连接固定起来，骨架做好后放在通风处晾干。
2、加工藤条。要选择粗壮饱满、色泽均匀、韧性好的优质藤条，根据尺寸“开料”，将藤条切成合适的长度和宽度，藤条原料粗糙，要进行打磨处理，粗打磨加细打磨，将打磨好的藤条进行蒸煮后晒干，以防虫防霉。
3、编织藤椅。将藤条用水浸湿，按照搭好的骨架模型，根据一定的编织步骤和规则，从藤椅的四只脚到坐垫再到傍手最后到靠背，逐步往上编织，一张藤椅就完成了。
    最后藤椅的靠背和手傍连成一体成圆弧状，坐垫也是圆形的，寓意和谐圆满，下边支撑的四只脚，寓意东西南北，人坐在圆形藤椅之中，寓意天时地利人和，符合客家人的审美情趣和风俗习惯。一张藤椅仅有几斤重，轻便大方且耐用，可用十几年，坏了还可以修补。
6. 藤椅加工设备
手工做藤椅的工具很简单，一把剪刀、一把撬刀即可。
总体的框架是铁管或者铝合金的还要有折弯机、焊接机器、钻孔机、喷塑机、气枪(编藤需要用到的）
制作藤椅工艺流程:
1、 原料选择
2 、原料打磨
3、原料加工
4、藤椅脚踏的制作
5、 脚踏部件的制作
6、脚踏支撑杆的制作
7、脚踏部件和脚踏支撑杆的抛光处理