家具厂生产流程(家具厂生产流程卡)

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1. 家具厂生产流程卡
　　开一个小型家具厂需要购置的设备: 　　
1、常用设备 ： 　　推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。　　
2、木制家具主要分为实木家具和板式家具。　　
3、实木家具的生产流程为： 　　锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中，毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。
2. 家具厂生产管理流程
开一个小型家具厂需要购置的设备:
1、常用设备 ：
推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。
2、木制家具主要分为实木家具和板式家具。
3、实木家具的生产流程为：
锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中，毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。
3. 家具厂订单生产流程表
送货安装流程
出发前要同顾客联系，确定住址及送货时间。
1)从货车上卸下产品后要背负式或肩抗式搬运上楼。
2)到顾客门口放下后敲门或按门铃。敲门每次敲3下，每次敲门或摁门铃的时间间隔1-3分钟。
3)顾客开门后，送货安装人员必须介绍自己:我是**家居的送货员***。
4)进入顾客房间时穿戴鞋套，不可不穿戴鞋套就直接进入。建议给安装人员配置鞋套。
5)进门后询问需要放在哪个房间，确认安装的空间是否合适安装。空间不够时要与顾客协商在客厅安装好后再放进房间。
6)打开包装后，必须依次将配件和部件拿出并安放好
7)将桌面平铺在地面的纸箱板上拼对好后，再进行安装。
8)安装完毕后，征询顾客放置的位置和使用者的身高，调节到顾客试用觉得适合的高度并安放好。
9)在安装完毕后，必须清洁产品全部部位。
10)在安放好后，必须对产品的使用功能和使用注意的事项完整的讲解一遍。
11)在安装完毕后，必须清洁顾客房间的地面。包装材料产生的塑料泡沫颗粒不便清洁，可以用胶带粘起并丢弃。
12)待清洁完毕，请顾客填写《送货安装服务反馈表》后再离开。
2、必须注意的事项
1)拆包装箱和安装时，安装人员的身体姿势必须为蹲式和跪式。
2)在安装时，所有的产品部件和配件，不可接触顾客的地板。要放在自带的地毯垫或包装纸箱片上。
3)用美工刀割开包装箱时，没有拿刀的手必须将包装箱一块掀起，避免划伤产品。
4)安装学习桌和电脑桌时，要将桌子的背面面向自己，正面对外。
5)如有发现产品质量问题，必须当时就用数码相机拍照和记录。
6)所有的包装材料都必须打包到一个塑料袋中带走，无法装进塑料待的包装物，必须收拾好放进包装箱中。
7)在安装完毕后，包装箱必须按照原形状用封箱胶带封好。征求顾客意见是否留下，如需留下要放在那里，按照顾客要求放好后才能离开。如不需留下，要把包装箱带走。
8)安装时遇到一个平面有4个或以上的螺钉要拧紧，必须对角拧紧，不可平行拧紧。平行拧紧会造成结构不平稳或摇晃。
9)安装时遇到一个部件有2个或以上的螺钉要拧紧，锣杆必须先用手松拧挂上，等都挂好后，再根据手扶调整好的状态才逐一拧紧。避免造成结构不平稳或摇晃的情况。
10)安装时，包装内多余的配件必须带回，包装内配置的工具要送给顾客并相其说明使用方法。
11)进入顾客家中，必须要做到五不:不抽顾客烟;不吃顾客饭;不收顾客小费;不坐卧顾客的床和沙发;未经许可，不上顾客家的卫生间。
4. 家具生产加工流程单
制造：主要针对有形物质的加工转变，特指原材料或半成品经加工处理转变为成品的过程，内涵要小。
生产：泛指创造有形或者无形财富对象的过程。财富对象可以是物质财富，也可以是意识形态的精神财富，内涵要大出制造许多。
生产释义
1、用工具创造各种生活资料和生产资料。
2、生孩子。
制造释义
1、把原材料加工成适用的产品。
2、造成某种气氛或局面。
5. 家具车间生产流程卡
答:作为一个家具厂的业务跟单员，首先你要了解你手中的客户订单的情况，因为你是客户和家具厂的联系人。
你要对客户订单有所了解，客户的反馈你要及时和厂里负责生产的人沟通。
6. 家具厂生产流程卡图片
厂生产管理系统流程有哪些？工厂生产管理流程可谓是企业降本增效、安全生产、高效作业的基础。工厂必须要有自己成套的生产管理流程，才能保证企业正常运转。

工厂生产管理系统流程：

流程一、添加生产预测单

收到订单后企业首先要做好生产预测单建立，以保证在订单源头对订单进行定性定量，并对产品数量、开工日期、截止日期等进行预测，从而提高订单业务的准确性。
流程二、添加生产计划
做好生产预测后就要建立生产计划，生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是对生产任务的计划和产品生产进度的安排，完全靠人工管理是非困难，而在透明工厂生产管理系统中便可游刃有余，实现科学合理的生产计划制定。
流程三、添加生产订单
生产计划完成后开始制作生产订单，生产订单指的是企业根据客户订单的需求量和交货期来进行生产安排。很多企业属于多品种、小批量生产形势，担心订单多，难管理，在生产管理系统中完全不存在这些情况，而且可以一键关联以下任何步骤。
流程四、安排委外加工
制作好订单后，由于企业产能有限，部分零部件或工序需要委外加工，在委外加工过程中，要注意在系统中做好价格、成本核算、材料的发出与物料的回收等统计工作，以免出现问题出现扯皮，保证有据可查，降低损失。
流程五、安排生产下达
以上四步将前期工作安排妥当，便要开始生产下达工作，生产下达即将生产任务具体安排到生产车间的一个或多个作业组开始执行，现在不需要跑到多个生产线挨个传达，只需在系统中将生产具体任务生成下达单，并指定接受任务人员查看即可。
流程六、生产派工安排
小组负责人收到生产任务后开始针对各生产人员进行生产派工，生产管理系统可将工作直接派发至个人，员工每日根据生产派工单的要求进行工作，而且部分计价工资企业，可根据派工单数量直接计算员工工资。
步骤七、进行生产领料
生产人员接到任务后会生成生产领料单，领导经过审查没问题后便会审核通过，同时仓库人员也会收到提示，收到提示后会提前做好物料发放准备工作，以便生产人员随到随领，减少等待时间。
流程八、生产补料、退料、废料
企业领料工作一步到位很难精准，故生产过程中难免会出现物料不够、多领或产生废料的现象，只要在系统中添加相应单据，并说明真实原因，经过领导审核通过后，所有物料返还给仓库，再做合理利用，避免材料浪费等现行，同时可为降低生产成本做出巨大贡献。
流程九、进度汇报工作
在生产加工过程中，不可避免的便是进度汇报工作，以往企业选择每天手动填写每日工作进度，再三核实后逐层给领导汇报，还很难一目了然。而用了透明工厂生产管理流程系统后由于各单据都是相互关联的，便可以实现随时一键查看生产订单所有执行过程，实时跟踪、掌控生产进度，及时调整、安排生产活动，进度一目了然。完全保证完成生产作业计划所规定的产品产量和交货期限指标。
流程十、产品质量检验
生产加工步骤完成后要对产品进行质检，生产管理系统可为每个产品建立唯一标记，不论抽检和全检，都可进行每道工序和产品质检，严控产品质量，减少退货、索赔风险，并且追踪产品问题根源，及时改进。完全可避免不合格的产品流入市场，影响企业竞争力。
流程十一、建立返工单
质检后难免还会产生不合格产品，对不合格的产品需要进行返工，为能够秩序管理返工生产全过程，需在系统中建立返工单，类似于重复以上生产流程。





流程十二、进行返工汇报

由于返工现象会降低整个生产过程的生产效率，故要对生产返工进行总结汇报，不仅对生产返工进度进行实时监控，还能为不合格产品按要求采取相应措施，避免同类返工多次出现，从而提高生产效率，降低成本。

以上工厂生产管理流程仅作为参考，因为每个工厂生产管理流程都不是100%相同的，都需要根据自己工厂生产业务进行制定，为方便企业。数夫MES系统助力家居企业打造透明化、自动化和智能化车间，实时管控家居制造过程、实时采集现场生产数据，让生产更高效，成本更低。
7. 家具厂流程表
开一个小型家具厂需要购置的设备:
1、常用设备：推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。
2、木制家具主要分为实木家具和板式家具。
3、实木家具的生产流程为：锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中，毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。
8. 家具厂车间生产流程单
开一个小型家具厂需要购置的设备:
1、常用设备 ：
推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。
2、木制家具主要分为实木家具和板式家具。
3、实木家具的生产流程为：
锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中，毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。
9. 家具工厂流程
板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。板式家具因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程，主要代表类别有：贴木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具，还有实木拼版家具以及由以上类别的一种、两种或多种组成的混合类别板式家具。其主要工艺流程包括开料、人造板贴面、封边、槽孔加工、包装、装配。
板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，对于抽屉底板只需进行开料即可，而对于蜂窝空心的地柜面板，就单一面板的加工就要二十几道工序才能完成。
10. 家具厂的生产流程
1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装 备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。
生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。
成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。
  2、实木家具生产流程： 断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿 机械加工安装二次烘干油漆包装入库 机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。  3、板式家具生产流程介绍： 开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库  4、实木家具油漆工艺流程：
A、田园雅筑（19系列）油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨  手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时）  打色油磨面油（待干3.5小时）包装  B、雅茗（16系列）油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨  修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装  5、油漆涂饰： 目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆（NC）、光敏油漆（UV）不饱和聚脂漆（PU）、饱和聚脂漆（PE）。  1、水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵（目前国内价格为150~180元/公斤）。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。
  2、硝基漆（NC）：是一种由天然原材料（生漆）加工制成，稀释剂是松节水。中国人很早的时候已经开始使用这种涂料。
其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。
缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。
该种油漆多用于红木家具以及出口美国、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。
  3、不饱和聚氨脂漆（PU）：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。
因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保（因为有苯的挥发），成品环保（沉积油份不含苯）”的涂料。
加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。