家具生产制作方案(家具厂生产计划方案)

ohyang520

1. 家具厂生产计划方案
服务与管理的重要。没有范文。以下供参考，主要写一下主要的工作内容，如何努力工作，取得的成绩，最后提出一些合理化的建议或者新的努力方向。。。。。。。工作总结就是让上级知道你有什么贡献，体现你的工作价值所在。所以应该写好几点：1、你对岗位和工作上的认识2、具体你做了什么事3、你如何用心工作，哪些事情是你动脑子去解决的。就算没什么，也要写一些有难度的问题，你如何通过努力解决了4、以后工作中你还需提高哪些能力或充实哪些知识5、上级喜欢主动工作的人。你分内的事情都要有所准备，即事前准备工作以下供你参考：总结，就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总评价、总分析，分析成绩、不足、经验等。总结是应用写作的一种，是对已经做过的工作进行理性的思考。总结的基本要求1．总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。2．成绩和缺点。这是总结的主要内容。总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的；缺点有多少，表现在哪些方面，是怎样产生的，都应写清楚。3．经验和教训。为了便于今后工作，必须对以前的工作经验和教训进行分析、研究、概括，并形成理论知识。总结的注意事项： 　　1．一定要实事求是，成绩基本不夸大，缺点基本不缩小。这是分析、得出教训的基础。 　 　2．条理要清楚。语句通顺，容易理解。3．要详略适宜。有重要的，有次要的，写作时要突出重点。总结中的问题要有主次、详略之分。总结的基本格式：　1、标题 　　2、正文 　 　开头：概述情况，总体评价；提纲挈领，总括全文。 　　主体：分析成绩缺憾，总结经验教训。 　　结尾：分析问题，明确方向。 　 　3、落款 　　署名与日期。
2. 家具厂生产计划方案范文
我的建议可能不多，只有几点是框架，具体内容需要你根据自己的单位的实际工作内容来填充，第一大项总结上年度主要工作，主要是工作业绩，第二项针对上年度工作完成情况，写一点工作方面存在的不足之处（因为工作不可能是完美的），第三大项写下年度的主要工作计划，并针对上度年工作中存在的情况写一些具体的改进方式方式。另外，如果您实在懒得写，可以找我们。
3. 家具厂生产计划方案模板
设原计划生产x张，那么x/120-x/(120+8)=1，解得x=1920，所以原计划生产1920张饭桌。
4. 家具厂生产计划方案怎么写
较年度总结而言，月度总结一般都是可以相对简单些的，比如把工作事项进行逐条罗列；再进行个简要分析（哪儿干的好，哪儿干得不好）；最后对下月工作做个安排（该开展的开展，该进行的进行，有不足的改正，有欠缺的提升），大致就是这样。当然，在罗列的基础上，加个引子，添个过度，肯定会好看一些。没时间写的话，可找。
5. 家具厂年度生产计划
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我是做红木家具有十二年了，目前情况来，家具生意不是很好做了。家具代理商和工厂有部分在洗牌了，其实现如今各行各业都不好了。但是根据我的经验，不管做什么行业前要充分了解，要投入家具行业，最好自产自销，那么首先计算好几个问题，〈一〉你首先考察市场家具款式，选择做稳定性最好材质，利润情况如何，准备要多大场地，计划用多少资金来运转。〈二〉计划怎样生产流程，怎样把产品做到很精致？〈1〉 开料，选择没虫洞，烂疤，白皮，〈2〉压刨平刨要准确，〈3〉板材烘干到位，〈4〉取板拼板很有艺术性的纹路和颜色要均匀对秤，最好一木几拼那种拼法，〈5〉上木工机器前，材料和板都要用电脑磨砂机细磨，〈6〉木工要到卯榫卯头结构，叉尖要紧密
〈7〉组装时先选颜色，每一整套家具颜色要均匀，〈8〉刮磨里外刮到150号至200号砂纸，因为我很关心家具油漆质量: 第一  选油漆和固化剂 不能过期，还要了解固化剂浓度，天那水的浓度也要高点 才能有溶解度  发现溶解度不够 ，再加上适当丁脂，丁脂是做天那水里面的一种溶剂加少溶解度不够，加多油漆干的太慢了，2施工过程中配置操作时要进行过滤 ，过滤容器要请洗干净，喷涂设备清洗干净， 3空气中灰尘  ，4解决空气中灰尘问题，在油漆喷涂前半小时，在地西地面洒水，关好窗户，让空气中的灰尘落入地面。洒水后静置半小时后再开始喷涂，有标准无尘更好，砂纸从400到600号砂纸打磨最后一道使家具表面光滑，最后I气枪吹干净表面的灰尘。
〈三〉要想做好家具生意行业，销售能力很重要。先是要有好的货源。然后就是人员的安排，厂家还要努力去拓展销售资源，商场内部可以联合不同类型的多品牌共享客户资源，对外要多跑小区推广。还要和家装公司合作，对于当地 的新楼盘要及时跟进，最好直接在小区里做些样板间来推广，电商推广。你若都具备了以上所说的几项能力，并且对家具业比较熟悉，且了解产品的流行趋势，也大体知道当地家具消费者的消费理念，那你还是可以去做的。可每个行业也有做的比较好的成功人士，主要还是要有好的经营理念。
6. 家具厂生产流程规划
以下不锈钢家具生产流程只供参考：
一、制作不锈钢家具准备工作  熟悉原材料的种类、性能、规格及来源；根据现有的材料去设计出要制作的不锈钢家具产品；利用各种新材料，以提高产品的质量；一般的不锈钢家具以304板材为主，要求非常高的则会用316板材。购买的不锈钢板材均是卷装的(可以购买设备自行加工成一张张薄板，或者请外面的专门加工厂加工成型)。  
二、计算不锈钢家具的下料下料人员根据设计部门的数据，利用剪板机把不锈钢板材裁剪成一块块规则的矩形；根据不锈钢家具的制作要求，画线人员在下料完成后的不锈钢板上画出开角、折弯的线；再根据画线人员在不锈钢板上的画线，开角人员需在上面利用开角机开出不同角度的角；如遇到不规则的角，还必须用手工工具开角。
三、不锈钢家具的画线  在折弯机上折弯板材，一般而言，折弯角度为90度，但是异型的折弯也都不一样，需要更换模具等。折弯完成后就可以进行不锈钢家具质量的关键步骤了，就是根据图纸把家具各个部件拼装焊接成型，再接着就是打磨抛光焊缝，直至是不锈钢颜色及平整。最后，就是将不锈钢家具产品检验入库了。
7. 家具生产计划书
安装流程1、根据家具生产工艺流程，结合厂房空间和公共资源（水电气）规划设备平面布置图。
2、制定设备安装、调试、生产的（时间）推进计划书。
3、将推进计划告知安装单位和设备厂家，协商落实，按时间进场施工。
（合同中有规定）
4、根据设备厂家提供资料制作地基，以备安装。
5、设备安装前根据厂家供货单，开箱验收，厂家需有人在场。
6、按计划书跟踪进度，对现场问题协调解决。
7、对每阶段的结果按要求验收。制度:可根据安装进度要求、每阶段的结果、精度要求，设备最终是否达到生产要求来编写，很简单的，关键是要合理，不苛刻。
8. 家具厂生产任务计划
厂生产管理系统流程有哪些？工厂生产管理流程可谓是企业降本增效、安全生产、高效作业的基础。工厂必须要有自己成套的生产管理流程，才能保证企业正常运转。

工厂生产管理系统流程：

流程一、添加生产预测单

收到订单后企业首先要做好生产预测单建立，以保证在订单源头对订单进行定性定量，并对产品数量、开工日期、截止日期等进行预测，从而提高订单业务的准确性。
流程二、添加生产计划
做好生产预测后就要建立生产计划，生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是对生产任务的计划和产品生产进度的安排，完全靠人工管理是非困难，而在透明工厂生产管理系统中便可游刃有余，实现科学合理的生产计划制定。
流程三、添加生产订单
生产计划完成后开始制作生产订单，生产订单指的是企业根据客户订单的需求量和交货期来进行生产安排。很多企业属于多品种、小批量生产形势，担心订单多，难管理，在生产管理系统中完全不存在这些情况，而且可以一键关联以下任何步骤。
流程四、安排委外加工
制作好订单后，由于企业产能有限，部分零部件或工序需要委外加工，在委外加工过程中，要注意在系统中做好价格、成本核算、材料的发出与物料的回收等统计工作，以免出现问题出现扯皮，保证有据可查，降低损失。
流程五、安排生产下达
以上四步将前期工作安排妥当，便要开始生产下达工作，生产下达即将生产任务具体安排到生产车间的一个或多个作业组开始执行，现在不需要跑到多个生产线挨个传达，只需在系统中将生产具体任务生成下达单，并指定接受任务人员查看即可。
流程六、生产派工安排
小组负责人收到生产任务后开始针对各生产人员进行生产派工，生产管理系统可将工作直接派发至个人，员工每日根据生产派工单的要求进行工作，而且部分计价工资企业，可根据派工单数量直接计算员工工资。
步骤七、进行生产领料
生产人员接到任务后会生成生产领料单，领导经过审查没问题后便会审核通过，同时仓库人员也会收到提示，收到提示后会提前做好物料发放准备工作，以便生产人员随到随领，减少等待时间。
流程八、生产补料、退料、废料
企业领料工作一步到位很难精准，故生产过程中难免会出现物料不够、多领或产生废料的现象，只要在系统中添加相应单据，并说明真实原因，经过领导审核通过后，所有物料返还给仓库，再做合理利用，避免材料浪费等现行，同时可为降低生产成本做出巨大贡献。
流程九、进度汇报工作
在生产加工过程中，不可避免的便是进度汇报工作，以往企业选择每天手动填写每日工作进度，再三核实后逐层给领导汇报，还很难一目了然。而用了透明工厂生产管理流程系统后由于各单据都是相互关联的，便可以实现随时一键查看生产订单所有执行过程，实时跟踪、掌控生产进度，及时调整、安排生产活动，进度一目了然。完全保证完成生产作业计划所规定的产品产量和交货期限指标。
流程十、产品质量检验
生产加工步骤完成后要对产品进行质检，生产管理系统可为每个产品建立唯一标记，不论抽检和全检，都可进行每道工序和产品质检，严控产品质量，减少退货、索赔风险，并且追踪产品问题根源，及时改进。完全可避免不合格的产品流入市场，影响企业竞争力。
流程十一、建立返工单
质检后难免还会产生不合格产品，对不合格的产品需要进行返工，为能够秩序管理返工生产全过程，需在系统中建立返工单，类似于重复以上生产流程。





流程十二、进行返工汇报

由于返工现象会降低整个生产过程的生产效率，故要对生产返工进行总结汇报，不仅对生产返工进度进行实时监控，还能为不合格产品按要求采取相应措施，避免同类返工多次出现，从而提高生产效率，降低成本。

以上工厂生产管理流程仅作为参考，因为每个工厂生产管理流程都不是100%相同的，都需要根据自己工厂生产业务进行制定，为方便企业。数夫MES系统助力家居企业打造透明化、自动化和智能化车间，实时管控家居制造过程、实时采集现场生产数据，让生产更高效，成本更低。
9. 家具厂生产车间工作计划
　　主管是指主持管理　　家具厂的大小，规模等的不同，其扪工主管的职责会有一些差异，一般其职责如下：　　
1、根据销售部的产品需求计划和市场调研报告，对工厂设备、人员，以及生产能力进行分析和评估，结合物料交期和成品的仓储情况，将生产顺序按“轻、重、缓、急”的规律制定具体的生产计划。　　
2、编制周生产计划，收集、汇总、统计、分析生产各车间的生产日报表，根据生产进度异常、物料、技术、品质、工艺的变化，及时做出生产计划调整方案。　　
3、分解物料清单，根据各仓库库存状况，确定生产计划的物料净需求量，根据经济订购量和生产计划，确定各类物料的定购数量和交货期限，编制物料需求计划和订货计划。　　
4、根据生产计划，确定物料的具体入库时间，协调采购，对可能缺货的订单重点跟进处理，及时解决因物料供应脱节、进度落后、生产提前、计划变更和订单变更而出现的异常状况。