实木家具打磨的流程(实木家具打磨工艺流程)

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1. 实木家具打磨工艺流程
购买油漆：木器漆有两种，一种是水性漆，另一种是油性漆。水性漆以水作为稀释剂，比较环保，但价格相对油性漆来说更贵。油性漆使用时要用固化剂和稀释剂，用量过多可能对人体造成危害，建议选购水性漆。
清除原漆面：如果原漆面难以直接用新漆覆盖，应先去除漆面再重新上色；如果原漆面是混油，比较容易去除，可以直接清除再上色。重新上色应选择更深的颜色，因为漆面颜色从深变浅比较难以实现。如果一定要让清漆变浅，先用脱漆剂，再用带水砂纸打磨。
重新上色：先准备好毛刷、家具漆、细砂纸、粗砂纸、手套及口罩，然后用砂纸打磨实木床的表面，去除原来的油漆，如漆面上有小疙瘩，应一并刮除，再用毛刷蘸取新漆顺着木纹方向反复涂刷，最后等油漆干了再轻微打磨，这样看起来漆面更光滑细腻
2. 家具如何打磨
实木家具如果没上涂料是不容易抛光的，通常要使用木蜡油或水性漆涂刷，最后再抛光。上油步骤大致如下：
1、用粗砂纸（180-320目的）打磨掉家具表面；
2、清理干净表面的灰尘；
3、使用800目砂纸再次打磨，清理；
4、涂刷环保的涂料，比如木蜡油或水性漆，家具推荐使用净味的木蜡油，这样干了没气味，也环保。
5、等木蜡油完全实干后（通常要24小时左右），然后用绵布抛光。
3. 木制工艺打磨
白茬用80号砂纸去脏东西，用360#收边，打毛刺。底漆用360#砂纸满磨，再用600#满收砂痕，用1000#-1500#砂纸满磨，打磨光亮，最后喷面漆。  　　海绵砂纸 　　适合打磨圆滑部分，各种材料均可。 　　海绵砂纸砂磨工艺具有生产效率高、被加工表面质量好、生产成本低等特点，因此在家具生产中得到广泛的应用，家具产品的最终表面质量与砂磨工艺有着密切的关系。海绵砂纸是砂磨工艺的主要工具。  　　干磨砂纸 　　干磨砂纸以合成树脂为粘结剂将碳化硅磨料粘接在乳胶之上，并涂以抗静电的涂层制成高档产品，具有防堵塞、防静电、柔软性好，耐磨度高等优点。多种细度可供选择，适于打磨金属表面，腻子和涂层。干磨砂纸一般选用特制牛皮纸和乳胶纸，选用天然和合成树脂作粘结剂，经过先进的高静电植砂工艺制造而成，此产品磨削效率高，不易粘屑等特点，适用于干磨。广泛应用于家具、装修等行业，特别是粗磨。  　　水磨砂纸 　　质感比较细，水磨砂纸适合打磨一些纹理较细腻的东西，而且适合后加工； 　　水磨砂纸它的砂粒之间的间隙较小，磨出的碎末也较小，和水一起使用时碎末就会随水流出，所以要和水一起使用，如果拿水砂纸干磨的话碎末就会留在砂粒的间隙中，使砂纸表面变光从而达不到它本有的效果，而干砂纸就没那么麻烦，它的沙粒之间的间隙较大磨出来的碎末也较大它在磨的过程中由于间隙大的原因碎末会掉下来，所以它不需要和水一起使用。
4. 实木家具加工工艺流程
实木家具加工工艺主要内容为实木零件的加工工艺。实木零件的工艺 过程是指通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料 加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。 它是由若干个工序组成的。 干燥-配料-毛料加工-胶合加工-弯曲加工-净料加工―部件装配-部件加工-总装配、涂饰 (1)干燥：湿的板材、方材通过干燥窑干燥或自然干燥等方式，将材料 的含水率控制在一定的范围内，即与使用该家具地区的木材年平衡含水率 相适应。用于家具制造的其他材料如集成材、层积材及各种人造板的含水 率也要加以控制。     (2)配料：     ①合理选料：根据产品质量要求和特点来选择树种、纹理、颜色等。高 档家具所有零件都尽可能选用同一种树种来配料，如所选用树种为珍贵树 种则家具的成本就会很高。起支撑作用的家具零件要考虑其强度，普通家 具也是如此。     ②合理确定加工余量和含水率：含水率应内外均匀一致，无内应力，防 止在加工和使用过程中产生翘曲、开裂等现象；根据设备情况及加工工序的 多少合理地留出加工余量。     ③合理选择配料方式：一般应该遵循倍数毛料原则，即毛料与净料的长 度、宽度、厚度都可以是倍数关系。最佳方案是毛料和净料的断面尺寸相当 (应有一定的加工余量)，长度则是被加工零件的倍数。其目的是减少浪费 和提高生产效率。     (3)毛料加工：将锯材加工成外形尺寸准确的零件，为净料加工提供准 确的定位基准。     (4)胶合加工：主要指板方材胶合、空心板的制造、贴面等。     (5)弯曲加工：主要指实木弯曲、单板胶合弯曲、锯口弯曲等。     (6)净料加工：主要指开榫、钻孔、开槽、车形、仿形、镂铣、打榫眼、磨 光等。     (7)部件装配：就是把零件通过榫卯结构、圆榫连接、胶粘剂、钉子、木 螺丝钉及五金联接件组装起来成为部件。     (8)部件加工：主要是指装配好的部件的加工，如门的再修正、砂光。     (9)总装配和涂饰：将部件、零件通过一定方式连接起来，再油漆。 如：学生课画桌生产工艺包括以下个过程 1、配料：配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。 2、白胚加工：白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。  3、组装：为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。   4、涂装：涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。 5、包装：从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。
5. 家具打磨工艺要求
步骤一：用来干净的棉布对实木家自具表面进行简单的清洁工作，使其表面不留灰尘。
步骤二：在手上带上手套，手握细钢丝绒将实木家具表面擦拭干净。
步骤三：使用1000号水砂纸消减砂痕，使实木家具表面更加的平滑。
步骤四：将抛光液倒在棉布上，来回擦拭家具表面。
步骤五：需抛光的家具面积较大时，可以使用抛光机进行操作。
6. 实木家具打磨工艺流程视频
实木家具如果没上涂料是不容易抛光的，通常要使用木蜡油或水性漆涂刷，最后再抛光。上油步骤大致如下：
1、用粗砂纸（180-320目的）打磨掉家具表面；
2、清理干净表面的灰尘；
3、使用800目砂纸再次打磨，清理；
4、涂刷环保的涂料，比如木蜡油或水性漆，家具推荐使用净味的木蜡油，这样干了没气味，也环保。
5、等木蜡油完全实干后（通常要24小时左右），然后用绵布抛光。
7. 实木家具打油磨的流程
)刮涂原子灰。将涂抹了环氧底漆的钣金受损件清洁除油后，刮涂原子灰，也就是我们常说的腻子。原子灰晾干后进行打磨，并确认冲压线。
(2)喷涂中涂底漆。原子灰打磨后进行清洁除油，开始喷涂中涂底漆，并烤干。喷涂中涂底漆时注意，要把不需喷涂的部位进行必要的遮挡。
(3)打磨中涂底漆。对中涂底漆进行打磨至与原漆面高度相同，确认平整度。
(4)调漆。虽然目前特约服务店一般都备有原厂漆，但由于车辆长时间使用后，面漆颜色与原厂漆有所差别，这时就需要喷漆人员进行手工调漆。
(5)喷涂面漆。将调好的面漆加入喷枪罐中，调整喷枪的气压、出漆量以及喷幅后，开始均匀地喷涂在钣金件上。不同的面漆在喷涂时的工序也有所不同。
8. 实木家具的打磨教程
购买油漆：木器漆有两种，一种是水性漆，另一种是油性漆。水性漆以水作为稀释剂，比较环保，但价格相对油性漆来说更贵。油性漆使用时要用固化剂和稀释剂，用量过多可能对人体造成危害，建议选购水性漆。
清除原漆面：如果原漆面难以直接用新漆覆盖，应先去除漆面再重新上色；如果原漆面是混油，比较容易去除，可以直接清除再上色。重新上色应选择更深的颜色，因为漆面颜色从深变浅比较难以实现。如果一定要让清漆变浅，先用脱漆剂，再用带水砂纸打磨。
重新上色：先准备好毛刷、家具漆、细砂纸、粗砂纸、手套及口罩，然后用砂纸打磨实木床的表面，去除原来的油漆，如漆面上有小疙瘩，应一并刮除，再用毛刷蘸取新漆顺着木纹方向反复涂刷，最后等油漆干了再轻微打磨，这样看起来漆面更光滑细腻。
9. 实木家具打磨抛光方法
　　方法如下：
　　1、通常要先画创意稿，再用墨线勾画放大到木材上；2、粗坯是整个作品的基础，它以简练的几何形体概括全部构思的造型，要求做到有层次、有动势，比例协调、重心稳定整体感强，初步形成作品的外轮廓与内轮廓；凿粗坯：可从下到下，从前到后，由表及里，由浅入深，一层层地推进。凿粗坯时还需注意留有余地，如同裁剪衣服，要适当的放宽。民间行话说得好：“留得肥大能改小，惟愁瘠薄难复肥，内距宜小不宜大，切记雕刻是减法。”凿细坯：先从整体着眼，调整比列和各种布局，然后将具体形态逐步落实并成形，要为修光留有余地。这个阶段，作品的体积和线 条已趋明朗，因此要求刀法圆熟流畅，要有充分的表现力；3、修光：运用精雕细刻及薄刀法修去细坯中的刀痕凿垢，使作品表面细致完美。要求刀迹清楚细密，或圆滑、或板直、或粗犷，力求把作品意图准确地表现出来；4、打磨：根据作品需要，将木雕用粗细不同的木工砂纸搓磨。要求先用粗砂纸，后用细砂纸。要顺着木的纤维方向打磨，直至理想效果；5、着色上光：用一枝硬毛刷、一枝小硬毛笔、一只调色缸。着色的颜料一般是指水溶性的，如水粉、水彩或皮鞋油。它们的特点是覆盖性小，有较强的渗透性。油画的丙烯颜料不宜使用。
　　木雕着色的方法主要是掌握木质和花纹在颜料的覆盖下还依然可见，有些木纹通过着色更加清晰。所以在调配颜色时不宜过厚，颜料与水的比列是30：1，要适当的稀薄，呈透明状。这样即使多上几遍，木质也不会被覆盖住，如果颜色调配得当，上色的刷笔含水量不宜过多，不要急于求成，否则有些深凹处积淀颜色易产生不均匀的效果。
　　着色不仅是为了弥补某些木质的不足或缺陷，而且还能起到丰富材料质感美和作品形式美的作用。因此在作品上色时要酌情而定，要求尽量体现出作品内容形式的需求，并符合天然木质的种种美感。
　　木雕上色不要马上擦光。一定要等干了（约12小时后），用一块干净的布使劲擦拭直至产生均匀的光泽，达到手感光滑。有的作品可以视情况擦漏一些，使木的底色稍有显露，形成丰富的色彩感觉，同时也加强了作品的层次感。