木材到制作家具的过程(木材到制作家具的过程怎么写)

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1. 木材到制作家具的过程怎么写
原木存放房间要一年以上才能使用
原木要保证阴凉干燥，不可直接接触光照。不可使用透明遮盖。
如果木材受潮，在使用前一定要再干燥。取出受潮木材，除去包装，做上标记之后再遮盖和干燥。夏季要将木材放在开放空间。已变形的木材不可使用。
冬季温度较低时，木材将在室内储存，安装风扇保证通风。使用前检查木材含水率和表面含水率。
2. 木材到制作家具的过程怎么写作文
二年级作文铅笔是怎么做成的？
首先，老师给同学们拿出一支铅笔，然后呢，嗯，老师呢，再给同学们讲一下铅笔是怎么做成的？
然后让同学们写，同学们，可以这样写，伐木工人把大大树从顺利里砍出来，然后把木头分成若干份，做成圆柱形，在中间嗯，做一个小孔，然后再把铅笔钱放在里边，就成为了我们现在用的铅笔了。
3. 木工现场制作家具的流程
家装木工活的具体内容
木工在家庭装修中制作的费用占很大比例，而且木工制作的技术含量也最大。木工工程，也就是家装中常说的木工活，也就是家装施工中是材料以木制品为主的分项工程。
在木作工程中，主要施工项目有吊顶龙骨架设、木质门窗制作、木质柜体家具制作、电视背景墙造型等。其实在地板铺装的过程中也可能用到木龙骨，但是现在地板经销商一般都有地板安装服务，所以将地板安装单列出来学习，在这里就不纳入木工活的范围了。
木工活的工艺流程
木工打底(木工基层) 木工制作工序一般是先进行木工打底，即木作基层。木工基层处理是最容易被忽略而且容易出问题的。
1、木工进场通常当泥工施工进入尾声时，木工进场。但是也有可能木工一般和泥工一起进场,因为有些环节需要配合来做。
2、审图木工进场后首先要看设计图纸，具体了解在施工中需要制作什么木制品，数量多少，然后计算出用料多少。
3、材料和工具进场泥作施工完毕后对施工现场进行清理，完毕后木工所需的材料和工具进场，此时要特别注意木工材料的验收工作。
4、规划施工顺序木作施工正式开始前，施工人员应对施工顺序做出详细规划，具体到每个工作日应进行哪些施工，完成那些小项。
5、木作施工台的搭建首先应该搭建木作施工台。木作施工台用于板材的切割板，板材的造型，板材的平整度处理等等。
6、龙骨架设按照一般木作工顺序，进行的第一项木工施工是吊顶龙骨的架设。注意木龙骨的架设一定要涂防火涂料与防腐涂料。
7、门窗制作门窗的制作包括门窗套制作、门窗制作。要特别注意门窗扇与框之间的缝隙不能太大，以及门窗套与门窗的色差等。
8、家具框架家具木工现场主要包括：电视柜、书柜、衣柜、酒水柜、地柜、厨房壁橱、灶台等。制作尺寸等严格依照空间结构来。
9、木作表层封装木制品制作完成后，对其表面进行细节封装。木作表层封装通常就要用到各种各样的家装板材，特别注意板材的选购。
10、细节修补木制品表面封装完成后，对木制品表层进行细节修补。包括对表层板材的平滑度、尖角、露角等进行磨平、修饰。
11、上油漆细节修补完成后，对其表面进行油漆修饰。木工完工后需要用木器漆涂刷表层以防腐防火，由木工或专门木漆工完成。
12、木工验收木工完工退场前，业主要进行木工活的全面验收，严格按照设计图纸及木工施工规范进行。
13、木工退场木工活验收完毕，并结算完木工师傅的工钱后木工就退场了。注意清点剩余的木工材料和工具。
4. 实木家具制作过程
制做木制家具的话最好避开回南天，夏天，秋天，这两个季节最好关于松木家具：松木家具是实木家具中最便宜的，以前是没有用松木做家具的，因为松木容易干裂，现在，由于大家喜欢松木带来的原木感觉和环保，所以，用松木家具的人越来越多。现在市面上的松木家具多数是樟子松的，智利松（辐射松）占的比例并不多，主要是因为樟子松价格便宜。但是我还是建议大家，尽量选择相对比较优质的辐射松家具。因为辐射松的节疤小；油性小；变形小；色泽好；韧性好；纹理好；这些是樟子松无法相比的。
另外，樟子松最大的缺点还是易变变色。
樟子松蓝变初期表面呈蓝绿色，中期表面呈兰黑色，变色后期，木材呈浅黑色并且50mm厚板可通透。
5. 木质家具的制作流程
实木家具也是不能泡水的，因为实木家具的实木材质也是有很大的吸水性的。如果泡水也会使。实木家具的表面漆膜脱落。Um.家具变形开裂的很多的问题的。所以说在实木家具做成之后。是不能泡水处理的，一般在制作家具木材没有？加工之前也就是原木的时候，往往是可以通过水处理来去掉木材的。
韧劲也就是木质素的但是已经形成板材之后是不能泡水处理的尤其是家具更是不
6. 木制家具制作过程
柜类：
1、首先进行部件的安装，将层板、门进行分体安装；
2、安装顺序为从上到下、从里到外、从框架到局部依次进行；
3、在安装衔接处要使用螺丝进行古固定，部件完成之后才进行整体测试。柜类安装顺序一般为由下到上，由内到外，以免造成繁复拆装和柜头无处安放的情况。床类实木家具安装顺序一般为先安装床的内架，然后将床杠、床屏、床尾依次连接。床类：1、首先装升降脚钉，再装床母，然后将床母插入螺杆，最后把月亮牙与螺帽拧上；2、床的排骨架上面也要装升降脚，组装排骨架需要将排骨架放入床内，将空对正；3、最后将升降脚钉以及排骨架升降调平使其全部着地即可。
7. 木质家具的制作过程
含水率问题在进出口实木家具领域众多的问题中是比较突出的一个。以出口美国的木制仿古家具为例，一般情况下，出口到美国的家具其含水率应该控制在8％以内，这主要有以下几个方面的原因: 首先，出口到美国需要经过较长时间的集装箱运输，在途中集装箱内的温度可以达到50℃~70℃，甚至更高，这样的温度要高于除湿干燥时的温度；其次，一般情况下，美国室内的相对湿度要小于我国空气的相对湿度，并且他们家具使用环境的湿度一般在7％~9％左右。所以在这样的温度和湿度下使用的家具，如果含水率达不到要求，家具就会产生开裂、弯曲、结构松动和油漆气泡等问题。
即使在我们国内，由于南北地区的湿度差异，对木材含水率的要求也是不同的。如南方广州的木材的年平均含水率是15.6％，最高时为18％；而在北方，如北京的木材含水率年平均为11.8％，最低时为9.3％，所以南方生产的家具如果要运到北方去销售、使用，就要注意对家具含水率的控制。
在家具生产过程中，木材都是暴露在大气中，怎样才能控制含水率在我们所需要的范围内呢？以控制含水率在8％的出口美国的仿古家具为例，这种家具生产的基本工艺是：木材干燥－机加工－木工组装－油漆－打包。综合整个生产工艺流程，可以从以下几个方面来着手控制含水率：
严格控制木材干燥的终含水率
木材干燥是含水率控制的源头，只有干燥的终含水率达到要求的木材，才能在加工过程中有效地控制。
干燥过程中排除的水分在木材中主要有3种存在形式：自由水、附着水和结合水（化学水）。当木材干燥到30％以下时自由水已经完全排出，接着排除的水分是木材中的附着水。现在木材加工厂一般使用除湿干燥窑进行干燥，这种干燥方法得到的木材的含水率比较均匀，但是干燥的时间比较长。
如果家具企业自己不具备木材干燥条件，这样木材干燥的终含水率就更加要严格控制，且终含水率最好更低一点，因为这些木材还要经过运输等环节。
机加工过程中含水率的控制
木材在机加工过程中的含水率是比较难控制的，最有效的办法就是尽量缩短木材在机加工阶段停留的时间。在阴雨天气时，最好关闭门窗加工，而在晴天时，则最好打开门窗进行通风、通气。这样，可以降低加工车间内空气的湿度，从而减缓木材吸湿速度。
有些需要二次加工（就是指家具零件经过木工组装后还要重新回到机动车间进行尺寸修正、砂光或者其他的加工工艺）的家具零件，则要使零件到木工车间时能够配套，不要因为一个零件而使其他的零件长时间滞留于车间中。如仿古家具中门框的门帽和门挺，进入木工车间时应该配套好。这样木工组装后，立即就可以拿回到机动车间进行第二次加工。 要解决含水率问题还有一个方法就是在机加工车间和木工车间之间的中转缓冲仓库里安装除湿设备，这样也可以较好地降低木材零件的吸湿速度。
木工组装阶段含水率的控制
木工阶段主要是对零部件进行组装，对有些不能用机械加工的零部件（比如雕刻部分、曲面曲线）要用手工砂光，并在木工车间里进行。所以，木工车间对一件产品需要二次加工的部件要先加工。一些采用施胶胶合的家具最好放到有加热设施的地方，这样做可以提高胶水固化的速度，还能减少木材的吸湿。
当所有的零部件都齐备时，木工成品组装速度一般还是比较快。但是为了保证产品质量，在组装车间还是要控制空气的相对湿度，晴天开门窗，阴雨天关闭门窗，以控制木材含水率。
油漆阶段含水率的控制
油漆车间一般来说空气的相对湿度较高，这是因为油漆本身就含有水分，这些水分喷到家具表面有些和油漆反应，生成了漆膜，但是有一部分被家具吸收。现在有些油漆生产线上使用水幕（帘）式喷漆台，这样水幕水分的挥发增加了车间内的空气湿度。
油漆使用的溶剂一般是一些易燃、易爆的有机溶剂，油漆本身也是易燃的物质，这些溶剂夹杂着油漆颗粒漂浮在空气中，如果这种混合气体达到一定浓度，稍不注意就会发生燃烧、爆炸，所以为了减少这种混合气体的浓度，油漆车间本身就需要稍高一点的相对湿度。
为了保证漆膜质量，油漆车间需要一个相对清洁的生产环境，所以需要经常对油漆车间的地面进行清扫，这当中最常用的就是使用湿的拖把清扫地面，这样地面上水分的挥发也会增加车间内的湿度。由于这些原因，所以在产品进入到油漆车间时应立即喷好底漆，这样漆膜就会在家具和大气之间形成保护膜，减少木材对空气水分的吸收。
在晴天时应打开门窗，使车间内的空气流通，这样可以降低车间内的混合气体的浓度，同时还可以降低车间内空气的相对湿度。
现在许多的家具厂涂饰油漆都使用了流水线作业，这样可以在流水线的某一段上安装远红外干燥装置或者其他的加热装置，这些装置的主要作用是加速漆膜的干燥，但同时对家具含水率的控制也大有好处。
含水率控制是家具生产加工过程中比较重要的一环，也是比较难控制的一环。但是只要在生产上合理安排，并采取适当的措施，还是可以达到比较满意的效果。
实木家具在生产过程中有无含水率控制的比较：
木制品在生产过程中有没有对含水率进行控制，对实木家具产品的好坏是大不相同的。不同材种，吸湿状况不同。
杆孔材(水曲柳)、软材(秋木、橡胶木)吸湿明显。对木材性能的了解是对含水率加以控制的首要条件。
不同要求的产品采用的材种不同，应采用不同的控制手段。
柞木、水曲柳、橡胶木一般用于制作非抛光类产品，楸木用于高亮度抛光类产品。对高亮度抛光类产品的用材，应进行严格的含水率控制。
生产周期加长，会使含水率相应升高。
一般情况下，在三昼夜内含水率仍可保持在要求的范围内，因此从含水率要求角度看，即使无含水率控制手段，生产周期也是越短越好，如能控制在三昼夜内就较为合适。
实木家具在生产过程中含水率的控制方法：
要保证产品的含水率达到规定的要求，除了提高认识、建立完整的控制体系外，还必须采用以下方法强化对含水率的控制。
控制好木材干燥后的含水率
一般对实木类用料的初含水率控制，木材干燥后不能立即投入生产，应在干燥库内贮存，库内温度、湿度应控制在相对范围内。这样木材可以消除干燥应力，使含水率趋于平衡。
尽量缩短生产周期
生产周期的长短直接影响木材含水率的高低。这就要加强管理、合理组织生产，使含水率同时均衡到位，使生产周期缩短。
8. 木材制成家具的工序
木材不需要碳化而是要做防虫处理。
9. 木家具制作施工流程
1、工艺流程：先弄好地基础-铺上龙骨-上面板-打磨-刷油-收工。
2、防腐木，就是将普通木材经过人工添加化学防腐剂之后，使其具有防腐蚀、防潮，防真菌，防虫蚁、防霉变以及防水等特性。
能够直接接触土壤及潮湿环境，经常使用在户外地板，工程，景观，防腐木花架等，供人们歇息和欣赏自然美景，是户外地板、园林景观、木秋千，娱乐设施，木栈道等里理想材料，深受园艺设计师的青睐，不过随着科学技术的发展，防腐木已经非常环保了，故也经常使用在室内装修，地板及家具中，室内装修设计师也非常喜欢防腐木。
还有一种没有防腐剂的防腐木-深度炭化木，又称热处理木。炭化木是将木材的有效营养成分炭化，通过切断腐朽菌生存的营养链来达到防腐的目的。
10. 木材到制作家具的过程怎么写的
可以
作为制作家具最为优良的木材，花梨木有着非凡的特性。这种特性表现为不易开裂、不易变形、易于加工、易于雕刻、纹理清晰而有香味等，再加上工匠们精湛的技艺，花梨木家具也就成为古典家具中美的典范了。时至今日，海内外收藏家无不以收藏到花梨木家具绝品而自豪。
花梨木家具也成为了“古典家具之美”的代名词。其木材的名贵程度高于紫檀木，并且有药用作用，能降血压，中药“降香”就是指的黄花梨树的心材，黄花梨价格已远远超出紫檀木，高其数十倍。