木质家具摆设制作(木质家具摆设制作过程)

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1. 木质家具摆设制作过程
椿木和水曲柳的区别：  1.香椿木质松软，纹理较细，是比较上等的材质，观赏性比较强。耐潮，性稳。常被用来制作船体，也是游艇内饰，汽车内饰
，室内装饰
的高档用材。光泽度比较强，简洁明亮;纹理交错但是又非常整齐，板面是也是非常不错的;椿木本来结构粗大，所以家具本身的硬度比较好，比较耐用;一般比较好的厂家做出来的椿木家具其实都是非常不错的。但是，椿木进口的木材，所以在材料处理上比较的麻烦，容易起毛和撕裂，制成的家具也比较容易开裂，翘曲，所以要选择比较好的厂家;在钉钉子方面比较麻烦，所以比较容易散。总的来说就是处理不好就容易出问题。  2，水曲柳学名白蜡木，属于木犀科?q属的一种木材。相比松木，它坚硬耐磨，不易变形；相比红木，它价格适中。此材质切面很光滑，油漆和较粘性能也很好。适合干燥气候，且老化极轻微，性能变化小。加工性能很好，能用钉，螺丝及胶水很好的固定,可经染色及抛光而取得很好的表面效果。而且材质坚韧，纹理美丽，还具有极良好的总体强度性能，良好的抗震力和蒸汽弯曲强度
，是制作家具的良材。但是，水曲柳没有心材抗腐力，白木质易受留粉甲虫及常见家具甲虫蛀食，不易干燥，易产生翘裂。水曲柳实木家具
，变形较大，制做全实木，多用小木块拼接，大块的木材收缩变形大，不适合。可以通过mujiewood公众号了解更多相关知识。
2. 家具制作方法
户外用的家具有很多种，如临时用的卫生间，帐篷，做饭吃饭的一套，这些简单的家具肯定会用到联接件，方便拆卸，安装和搬运的特点，能折叠，能伸能缩，好携带的功能，尽量用钢丝的，和伸缩杆之类的零件去拼接，才能起到这样的效果，总之，根据需要去制作
3. 木制家具制作过程
如果是个人自己制作实木家具最好的季节是春季或者秋季尤其是秋季空气比较干燥，但是必须要用含水率低于百分之八的木料，只有这样才能保证你制作的家具会长久使用不变形不开裂。
当然如果是工厂生产就无需季节了，那是因为工厂有一个质量保证体系，在每一个步骤，每一个工艺过程都有严格的质量管理。
4. 木质家具摆设制作过程图
传统方法制作实木家具需要推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房等设备。
现代制作厂需要数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、喷漆、砂光机等等
首先和大家分享比较原始开实木家具厂所需要的设备有哪些：推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。
现在家具大都是板式家具。大家都知道板式家具的加工设备有数控开料机、数控雕刻机、激光侧打孔、全自动封边机、全自动砂光机、全自动覆膜机等等。
实木家具的生产流程为：锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中，毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。
如果您的板材选用实木板材的话加工实木家具所需要的设备主要有：数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、喷漆、砂光机等等
如果您的材料选用原木的话加工实木家具所需要的设备会更多一些：推台锯、拼板机、数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、砂光机、喷漆等等
总之，实木家具的加工工艺及方式都与板式家具加工生产有着比较大的区别。
5. 木质家具制作工序
一般腻子用：原子灰+固化剂
比例：50:1 如果想干得快一点，最多50:5 。
将平面打磨光滑，不要有脏器。调匀腻子，尽快刮平，腻子硬了就不要用了，尽量少调，免得浪费。
大家家里面都有木制家具，我们在使用过程中，无意间总会损坏它们，或者它们本身就带有些缺陷，只是我们在购买时没有发现，那么应该如何解决这个问题呢？那就是使用家具腻子粉，有可能有人问还有这种操作？确实有很多人都不知道这种东西，下面我们就一起来了解一下它，并且还会给大家说一说家具腻子粉配方。
家具腻子粉配方
一、家具腻子粉配方
常用家具腻子主要是用白乳胶+滑石粉=腻子，这是一种。还有 水胶+滑石粉=腻子，这两种腻子可添加涂料制成有色腻子~!以前还用过PE底漆+滑石粉+蓝水+白水=腻子，这种油漆腻子先把PE底漆跟滑石粉，蓝水一起都霍均匀，使用的时候加点白水就发生化学反映固化很快。
二、家具腻子粉怎么用
1、木器家具和实木门制做完好以后，先用细布，软毛刷清除木面、孔眼、缝隙中的灰尘，以及泥砂、杂物，而后用布浸水，进行湿水，去掉细毛刺，晾干。用1号木砂纸,全部打磨一次，然后进行刮腻子。
2、大面积刮腻子，可用嵌刀(油灰刀)，一点一点地涂刮，角涂平抹匀，再到光沽平整，应顺着木纹刮，不要横竖倒顺乱刮。倘使木纹缝隙孔眼中，有灰尘砂粒或锯木屑，刮上腻子后，打磨时易脱落，搡作务必认真仔细，不要漏刮。
3、细微处刮腻子，可用牛角刮刀或硬塑料刮刀，槽沟部依，可用小口凿子涂刮。露在缝眼外面的多余腻子，须用嵌刀铲平除 净。腻子中也可加入一些颜枓，以便打底色时保持色明一致。如果制做的木器家具，使用的是优质胶合板，则可以不必到腻子，直接进行打底色。
家具腻子粉配方
三、家具腻子用哪种好
1、得牌BT8003
a、产品用途：修补木材或竹木制品工艺中的缺陷，如钉眼，接缝，裂缝，节疤，虫眼等!
b、产品颜色：多色可选，可调颜色，可定做
c、应用行业：适合一切木器制品或木材加工行业
d、产品特点：已通过SGS权威检测，环保无毒，填充性能强，粘结性能好，不脱落，不开裂，不起包，防水防潮，易上色，不需要固化或稀释，开桶即用，可以调任何颜色，易施工，易打磨，适合任何木材或木制品上修补使用。
6. 木质小家具制作过程
制做木制家具的话最好避开回南天，夏天，秋天，这两个季节最好关于松木家具：松木家具是实木家具中最便宜的，以前是没有用松木做家具的，因为松木容易干裂，现在，由于大家喜欢松木带来的原木感觉和环保，所以，用松木家具的人越来越多。现在市面上的松木家具多数是樟子松的，智利松（辐射松）占的比例并不多，主要是因为樟子松价格便宜。但是我还是建议大家，尽量选择相对比较优质的辐射松家具。因为辐射松的节疤小；油性小；变形小；色泽好；韧性好；纹理好；这些是樟子松无法相比的。
另外，樟子松最大的缺点还是易变变色。
樟子松蓝变初期表面呈蓝绿色，中期表面呈兰黑色，变色后期，木材呈浅黑色并且50mm厚板可通透。
7. 木质家具摆设制作过程图片
　　开一个小型家具厂需要购置的设备:　　
1、常用设备 ：　　推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。　　
2、木制家具主要分为实木家具和板式家具。　　
3、实木家具的生产流程为：　　锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中，毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。
8. 木头家具制作过程
一般的家具工厂制作中，购回来的木材，首先要进烘干房，烘干木材多余的水分，将木材含水量控制在9%-12%木材含水率，使实木不易产生开裂、变形等问题。
成品的实木家具在正常环境下，也会受地域环境的影响，同一批出厂的家具产品，受当地环境的影响，中国南方的家具含水量会明显比北方的高。
部分家具厂也会直接购回“烘干材”，也就是解剖好的木材直接使用。
二、下料
俗话说 “三分下料七分做”，许多手工制作的物品都秉持着“万事开头严”的严谨态度，第一步就严选材料，如玉雕选玉石、木雕选木材、包包选皮质等。
1、开料
首先要对烘干的整木进行开料，把一整根圆柱体状的树，按照需求尺寸分解成一条条木板、木方的过程就是开料。
桃花芯木条在开料的时候，要顺着木材的纹理方向，并且使用的力度要均匀。
2、选料
剔除结疤料和不完整的次料，选出好料，称为选料。选好料之后，要将它们标记、分类、堆垛摆放好，以便于寻找。
3、断料
从长度方向上，把长的板材截断成图纸中要求的不同程度的材料。
开料、下料的过程就是把木板、木方制作成家具零件的过程。
三、备料阶段
1、修边
把断好的料，两个宽度边，进行平刨等木工程序，修磨的平整。
2、拼板
把修好边的木料，拼成一定规格的板材，再筛选通过。
3、拼接
将拼好的板材使用拼板机拼接成完整的一块板材。拼接好的板，在按照料的尺寸修边。修掉毛边，然后做出毛料。
4、刨平
为了是木板表面光滑平整，木工们有大量工作，他们要做要使出十八班武艺，对木材表面根据所需要的厚度进行压刨、平刨、双面刨等各种刨平。
5、一次砂光
刨平之后再进行机器砂光处理，再次让木材表面平整光滑。
四、机加阶段
1、画线
按产品的设计，先用模板画出形状，画好以后用带锯锯出模型来。
2、锣弧
家具产品里我们经常会见到独特的造型、优美的曲线等，这就需要用锣机锣出需要的弧度。
3、排钻打孔
除了卯榫结构外，许多实木家具都使用五金配件进行链接，那么每到链接处，就需要使用排钻按照设计图打孔位，方便日后组装。
4、二次砂光
二次砂光-机砂。打孔之后会有不平整的地方，那需要对材料再次砂光。
5、组装成型
各个版块的家具零件结构经过前面十几道的工序，就可以拼装成家具最原始的样子了，工艺师们首先要进行家具试装，查看产品结构是否需要调整。
五、美化阶段
1、木磨
组装通过之后，再次进行木磨，然后再次抽湿处理。
2、上底油
3、油磨
将油磨平整，根据要求，如果要求两底一面的话，就要油磨后再喷底油，底油后再次油磨，反复操作，只为追求极致完美。
4、面油
按照图纸设计，如果成品两底两面都会跟孩子接触，还需要打面油磨，然后再面油，多次重复。在面油时，我们的标准是做到封闭无尘处理，要求做到无颗粒无污染。
六、成品阶段
1、分板
为了防止同边，少件或者多件，工人们要进行分板处理。
2、二次试装
分板之后，需要抽取包件，进行二次试装，再次确认产品结构是否达标。
3、包装
所有工序达标之后，产品才能打包出厂，送往客户的手中。
9. 实木家具摆设
简单的说，对木器家具、进行保养分类很细。
1
擦油：只适合“裸木”家具表面。（表面无漆）
2
打蜡：A
蜂蜡原蜡，固态的硬蜡，操作比较复杂，需要加温或者火烤，只适用于白茬裸木。（不适合家庭操作）
B
调和蜡（滋润蜡），适合裸木表面。经过封闭的木器表面、有漆的家具表面也可以用，但是吸收不好。使用效果也不如裸木表面的使用效果。
C
调和蜡（抛光蜡），适合经过封闭的木器表面、漆面家具表面。抛光效果非常理想。裸木表面也可以使用、但是因为木器表面未经封闭，使用量会比较费。但是抛光效果同样出色。之所以被称为“调和蜡”，是因为调和蜡的主要成分是蜂蜡或其他品种的固态硬蜡，经过溶剂溶解后，再加入其他成分进行调和，使之成为软蜡膏，故称“调和蜡”。在涂抹到家具表面后，软蜡高被木器表面吸收，进入材质内部。调和溶剂自然挥发后，蜂蜡停留在木材内部。所以，调和蜡使用起来更加方便。
擦油的处理方法在这里不说了，我简单介绍一下打蜡的手法和操作顺序。
给家具打蜡，或者说是木器表面处理有很多种操作手法。具体来说需要针对木器原始的表面处理，进行操作。蜂蜡（原蜡），纯手工操作，操作复杂，需要加温，只适用于白茬裸木。俗称“烤蜡”，是对“裸木家具”表面进行最基本的一种“表面封闭处理”方法，操作比较复杂。除在一些个性化比较强的木器中使用外，现代家具表面，基本上都使用“表面封闭剂”或各种类型的油漆代替。经过烤蜡的裸木表面，可以直接用干布擦拭，久之会出现自然光泽，也可以在烤蜡后，在家具表面使用“调和蜡”。效果会更好。
日常中用的最多当属“调和蜡”。即适合“裸木”表面、同样也适合“封闭”后的表面。根据木器表面的原始处情况，和我们要追求的完成效果。选择“滋润蜡”或“抛光蜡”。“滋润蜡”的完成效果为“油润效果”，尤其适合“烤蜡”后的木器表面，虽然表面进行过“封闭处理”的家具也适用，但蜡膏毕竟无法深入到材质内部，所以完成效果会打折扣。且光泽持续时间短。我们买到的家具，通常是表面经过“封闭处理”的，所以建议使用“抛光蜡”。“抛光蜡”操作简便，且适用于大多数家具、木器表面。在未经封闭处理的家具、木器表面使用时，由于表面未被封闭，所以部分蜡膏会深入材质内部或木材毛孔中。使用量比经过封闭后的表面要大一些。