红木家具用什么漂白(漂白木材用什么)

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1. 漂白木材用什么
漂白方法：
　　一、过氧化氢，又称双氧水，这是应用较多、漂白效果较好的一种漂白剂。常用的浓度为15－30％，将它涂于木材表面能放出作用力很强的氧，分解木材的色素，使之变白，为了加速氧的放出，可在双氧水中掺入氨水，用这种漂白剂润湿木材表面，经过十几分钟时间，用冷水将漂白剂洗掉就可以了。氨水不可加入过多，一般情况下，25％的氨水加入量约为双氧水的5－10％左右。
　　二、亚硫酸氢钠，先配如下两种溶液。
　　1、把亚硫酸氢钠配成饱和溶液。
　　2、在1000毫升水中溶解6.3克结晶高锰酸钾。
　　使用时，先将高锰酸钾溶液涂在木材表面上，约5分钟，稍干，再涂亚硫酸氢钠溶液，重复上述操作，直至木材变白。 [PAGE]
　　三、漂白粉，它有以下两种使用方法。
　　1、先配成5％的碳酸钾和碳酸钠（1：1）的水溶液1升，再加入50克漂白粉，用此溶液涂刷木材表面，待漂白后用2％的肥皂水或稀盐酸溶液清洗被漂白表面。
　　2、先配成由10克漂白粉、25克碳酸钾和1升水组成的溶液，将需漂白的木制小零件先用碱水洗涤后，放入上述溶液中浸泡1－1.5小时，后用清水和盐酸（5克/升）洗净零件表面，并将它慢慢干燥。
2. 木头漂白用什么材料
1、粉剂配方：衣物漂白浸泡膏母料5--10%+基础粉(硅酸钠、纯碱和小苏打都行)90--95%=衣物漂白浸泡粉。
2、水剂配方：衣物漂白浸泡膏母料5--10%+超级全能活性剂2%+水88--93%+防腐剂+香精+拉丝粉=衣物漂白浸泡液。
3、膏剂配方：衣物漂白浸泡膏母料5--10%+四合一增稠剂6%+水84--89%+盐+防腐剂+香精+拉丝粉=衣物漂白浸泡膏。
3. 木头可以漂白吗
1、 浸泡漂白法:按比例1:1的漂白剂(A剂)和活化剂(B剂)剂量互配，活化0.5-1min后，按照工艺进行漂白。漂白时间为:10-20min可以见明显效果。如果要求白度更洁白，可以适当的延长时间。【注:该浸泡配制的药剂可以重复批量使用漂白，直到药效失效。】
2、 表面涂刷漂白法:用比例1:1的漂白剂(A剂)和活化剂(B剂)剂量互配，活化0.5-1min后，照工艺对木材表面进行多次涂刷。如要达到更好效果，可以对表面增加涂刷次数。【注:进行重复多次涂刷时，应适当延长间断时间(一般为5-15min为一次)，可使药剂对表面的漂白，以免使药剂的浪费(一般:10-20m/1kg套)，增加成本。
4. 木材漂白剂百科
酒不能漂白木头。1、使用过氧化氢漂白，过氧化氢，又称双氧水，将它涂于木材表面能放出作用力很强的氧，分解木材的色素，使之变白，为了加速氧的放出，可在双氧水中掺入氨水，用这种漂白剂润湿木材表面，经过十几分钟时间，用冷水将漂白剂洗掉即可；
2、使用亚硫酸氢钠漂白，使用时，先将高锰酸钾溶液涂在木材表面上，再涂亚硫酸氢钠溶液，重复上述操作，直至木材变白；
3、使用漂白粉漂白，先配成由10克漂白粉、25克碳酸钾和1升水组成的溶液，将需漂白的木头先用碱水洗涤后，放入上述溶液中浸泡1小时，后用清水和盐酸洗净木头表面，等木材干燥即可。。
5. 木材用什么漂白最好
双氧水（30%浓度）与氨水（25%浓度）的混合液（双氧水:氨水:水=1:0.2:1）。操作时,用植物纤维刷子将漂白液涂布润湿木材的表面,经过15-30分钟,木材就能变白,待表面达到漂白要求时再用清洁的湿抹布将表面擦干净或用冷水将漂白液洗净即可,待干。
   双氧水（30%浓度）与氢氧化钠溶液（1斤水中溶解0.5斤氢氧化钠）。操作时,先用氢氧化钠溶液涂擦木材表面,经过15-30分钟,然后涂上双氧水,处理完后再用清水擦洗木材表面，并用弱酸（1.2%左右的醋酸或草酸）溶液中和氢氧化钠,最后用清水擦洗干净,并在常温下干燥。
6. 木头漂白用哪种漂白水
漂白的方式有表面漂白，和单板深度漂白，根据漂白工艺特点，分涂刷漂白和浸渍漂白。涂刷漂白主要用于实木表面处理，如透明涂饰的家具的表面均匀化处理。浸渍漂白则是对木材进行深度处理，主要为木材染色的预处理。
常用、易于操作、漂白效果较好的木材漂白方法以下操作：
1、先准备材料
主要材料：
A：浓度为33%，符合国标GB1616-2000工业用双氧水
B：工业用氢氧化钠 辅助材料：氟硅酸铵、稀盐酸 基本配方： A ：B = 1000 ：8 漂白工艺二：双氧水、氨水漂白工艺 材料名称：A：浓度为33%，符合国标GB1616-2000工业用双氧水 B：浓度为25%的工业用氨水
C：普通水 基本配方：A ：B ：C = 10 ：1 ：10 现以漂白工艺一为例，
简述木材漂白工艺及注意事项：
1：根据实际需要按上述配比调配好漂白液即时使用;
2：用海绵涂刷颜色较深处或待漂白部位;
3：对照受控色板，通过对漂白液用量的控制，如对漂白次数、施加在海绵压力大小的控制，对深浅不一致的部位进行有区别的操作;
4：对深色部位，可在第一次漂白2-3小时后复涂一次，并视情况再重复上述操作;
5：对特别深的产品(部件)可适度增加工业用氢氧化钠的用量，其最大使用量以不超过基本配方的2倍(不超过16克)为佳。
7. 漂白剂怎样漂白木材
漂白的方法很多。常用的漂白剂有双氧水(30％浓度)与氨水(25％浓度)的混合液(双氧水∶水∶氨水＝1∶1∶0.2)或氢氧化钠溶液(500克水中溶解250克氢氧化钠)或双氧水等。 用双氧水与氨水的混合液漂白时，如果漂白单板，则可将单板全泡在混合液中浸漂；如果在整个表面上进行漂白，则可将溶液涂在木材表面上，待表面达到漂白要求时，再用清洁的湿抹布将表面擦干净；如果是局部漂白，为提高漂白效果，可用一小团清洁的棉纱浸漂白液后压在要漂白的部位，在达到漂白要求之前应始终保持棉纱团上有漂白剂。 用氢氧化钠溶液漂白时，将该液涂在木材表面，经半小时后，再涂上双氧水。处理完后用水擦洗木材表面，并用弱酸(如1.2％的醋酸或草酸)溶液中和氢氧化钠，再用水擦洗干净。以上两种方法对水曲柳、栎木等效果都较好，漂白后的表面多年不变色。满意请采纳
8. 漂白木材用什么溶剂
不可以。75度酒精仅有杀菌作用，75的酒精极易被点燃，洗衣服有危险性。酒精又叫乙醇，乙醇在常温常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体，低毒性，纯液体不可直接饮用；具有特殊香味，并略带刺激；微甘，并伴有刺激的辛辣滋味。易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物，能与水以任意比互溶。能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶。
9. 漂白木材用什么清洗
　　木材漂白因素：一是需要加工的木材种类；二是经济性，生产成本低；三是环保性：即对操作人员无危害性，对木材的使用者无危害性，对环境无危害性；四是对后续工艺无危害性，部影响染色、胶粘或油漆。五是木材经过漂白后，不易泛黄，对材质的破坏性小。 　　木材漂白剂：主要分为氧化型漂白剂和还原型漂白剂。属于还原性漂白剂的有：二氧化硫、亚硫酸氢钠等，这些漂白剂是有重新被氧化复色的倾向，目前很少使用。氧化性漂白剂有多种，在木材工业上获得大规模广泛使用的主要是过氧化氢、次氯酸钠、亚氯酸钠等。 　　木材漂白方法：根据产品的要求，有多种形式。有常温漂白，也有高温漂白，但常温漂白必须加适当的催化剂。有表面漂白，也有单板深度漂白，对于后者则要求单板内外白度一致。根据漂白工艺特点，分涂刷漂白和浸渍漂白。涂刷漂白主要用于实木表面处理，如透明涂饰的家具的表面均匀化处理。浸渍漂白则是对木材进行深度处理，主要为木材染色的预处理。 随着社会的发展和人们生活素质的提高，使用实木天然材料生产的家具，特别是浅色涂饰的实木家具，因其自然环保、高品味，越来越被追求环保，崇尚自然的高素质的人土所追宠。一直以来因木材在漫长的生长过程中受到不同季节，地域、阳光等自然条件和气候，以及人为的影响，产生的不同程度各方面的差异和缺陷，如色差、矿物线，死节，活节等，影响了材料利用率、制约了家具的品质和性价比。因此，如何提高实木家具的附加值，提高实木浅色家具的品质和档次，保持实木家具浅色涂装后的效果一致性，一直是困惑家具制造商的难题。 　　采用“实木漂白”工艺可解决这一困惑，下面介绍二种常用、易于操作、漂白效果较好的木材漂白方法： 　　漂白工艺一：双氧水、氢氧化钠漂白工艺 　　主要材料：　A：浓度为33%，符合国标GB1616-2000工业用双氧水 　　　　　　　　B：工业用氢氧化钠 　　辅助材料：氟硅酸铵、稀盐酸 　　基本配方：　A ：B = 1000 ：8 　　漂白工艺二：双氧水、氨水漂白工艺 　　材料名称：A：浓度为33%，符合国标GB1616-2000工业用双氧水 　　　　　　　B：浓度为25%的工业用氨水 　　　　　　　C：普通水 　　基本配方：A ：B ：C =　10 ：1 ：10 　　现以漂白工艺一为例，简述木材漂白工艺及注意事项： 　　一：漂白操作方法： 　　1：根据实际需要按上述配比调配好漂白液即时使用； 　　2：用海绵涂刷颜色较深处或待漂白部位； 　　3：对照受控色板，通过对漂白液用量的控制，如对漂白次数、施加在海绵压力大小的控制，对深浅不一致的部位进行有区别的操作； 　　4：对深色部位，可在第一次漂白2-3小时后复涂一次，并视情况再重复上述操作； 　　5：对特别深的产品（部件）可适度增加工业用氢氧化钠的用量，其最大使用量以不超过基本配方的2倍（不超过16克）为佳； 　　二：漂白操作过程注意事项： 　　1：增大氢氧化钠的用量可有效提高漂白速度； 　　2：减少氢氧化钠的用量及适量增加氟硅酸铵（0.09%以下）可有效提高木材漂白后纹理的清晰度，保持木材原有色泽的鲜艳度； 　　3：漂白过程中应注意观察因漂白造成的其它影响，如降低实木拼接、单板粘贴胶水强度，降低单板韧性等。出现上述质量问题时可以通过减少漂白剂的单次使用量、减少氢氧化钠配比用量，增大漂白频率等措施得以解决。个别情况不能有效改善的，则要从提高胶水的质量入手。使用更优良的拼装、贴单板胶水是解决问题的最佳选择； 　　三：漂白后的处理方法： 　　1：条件允许的可利用加热、增大室内空气流通的方式加快滞留漂白剂的挥发； 　　2：漂白完毕后宜用海绵沾水、稀盐酸溶液清洗或中和滞留的漂白剂，使漂白部位PH值接近中性； 　　四：漂白作业安全注意事项 　　1：漂白材料必须用玻璃、陶瓷、塑料等规定的特殊容器单独贮存、盛放。严禁使用金属容器； 　　2：应避免突然将大量的氢氧化钠加入双氧水中，防止其剧烈反应溅起漂白剂伤害操作者； 　　3：漂白剂具有强腐蚀性。人体接触后可灼伤皮肤，损坏衣物。操作全过程操作者均应配戴好护卫用具。如手套、橡皮围裙、防护面罩（或眼镜）。 　　4：漂白剂沾及皮肤或眼睛后应立即用大量清水清洗，严重的送医院医治。 　　漂白工艺二可参照漂白工艺一操作。其最大的优点是漂白后木材纹理清晰，层次感强。适合于大批量浸泡漂白作业，尤其适合于单板漂白。其最大的缺点是漂白剂具有较强的刺激性气味，在通风条件较差的环境下，对操作者的身体损害较大。其次是漂白速度相对较慢。实木拼装木坯漂白作业，推荐采用第一种漂白方法。