家具制作过程步骤(制作家具流程)

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1. 制作家具流程
第一步铲除木板边缘腐烂、凹凸不平的地方，木板边缘最好有自然裂纹边缘，制作出的效果更好看。
第二步根据树脂的成分分类，将树脂进行一定的比例混合，调配好后先对表面进行薄涂，如裂缝、凹陷，涂刷，顺序为先浇筑后刮板涂刷，可进行多次薄涂，达到平整效果。
第三步调色，根据自己喜好在透明树脂中滴几滴色精，然后进行混合搅拌。
第四步整体浇筑，在添加过程中可添加贝壳、树叶等自己喜欢的装饰物。或者喜欢泼墨的等其他图案的效果，也可用颜料自行绘画。添加装饰物前需在底层先做好一层树脂，等待其凝固有八分干，再在上面叠加装饰物，再进行最后一次的浇筑。为防止液体树脂有气泡，浇筑后可使用热风枪或吹风机，消除气泡。
第五步打磨，等待完全凝固后，将其打磨平滑，为了使桌面更有光泽，可在表面刷上桐油。
2. 家具制作方法
1、首先准备家具制作所需材料主要是木材为主，所以去森林多取一点木块。
2、然后打开工作台制作桌子的桌脚，当然我的世界没有制作桌脚的流程，但是我们可以想点办法。
3、制作椅子的方法就是先把台阶做出来，是不是很像椅子啊，只要换个方法就可以了。
4、最后是桌面，只要把压力板做出来就可以了。
5、将栅栏单独放置一个作为一个桌脚，孤零零一个桌脚，马上就要发生变化咯，“下面是见证奇迹的时刻！”
6、然后将压力板放在栅栏正上方，桌子的雏形就这么出来了，感受到了没有，可是这么看还是很单调，所以我们就要在周围加一点东西。
7、最后将台阶分别放在四个方向，顺便一提在放置台阶时要记得是正对你放置，否则座椅口朝向另一个方向。
3. 家具的制作流程
开一个小型家具厂需要购置的设备:
1、常用设备 ：
推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。
2、木制家具主要分为实木家具和板式家具。
3、实木家具的生产流程为：
锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中，毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。
4. 家具制作过程
Diy家具怎么样制作呢？
首先我觉得如果说你想制作diy家具的话，你可以去买那些比较简单，容易上手的木头拿回来组装切割成绩，想要切割成的样子，然后再把它进行一个组装，然后再重新刷漆，或者说做一个抛光磨亮，这样子的话就会看上去比较详细的家具了
5. 制作家具流程表
全屋家具定制工序1—量房、风格 全屋家具定制的工序相对比较复杂，完成后的成果会让客户忽略掉之前的麻烦事。
首先，了解上门房量，熟悉家居环境，确定家具尺寸以及摆放位置，与设计师测量时进行需求的大致沟通，完成量房家具定制与设计师的交接工作，达到合作。全屋家具定制工序2—材料选择 全屋家具定制的材料选择是非常关键且严肃的事情，客户如在材料上有比较高的要求，例如：材料的质量、环保性能等等，工作人员会与客户进行沟通详谈解疑，最主要还是尊重客户自己的选择。除了材料就是五金配件的选择，工作人员也只是给出建议，靠客户们自由选择。全屋家具定制工序3—制作 设计师测量房尺寸后设计好家具图纸，与客户进行沟通，知道客户满意，进行定制家具。工作人员会在自己公司的厂房里进行制作，不会给客户的生活带来任何影响。客户们可以不时与设计师进行电话沟通全屋家具的制作进程，以便工作中的交流。全屋家具定制工序4—送货上门 在设计师将全屋家具定制做好之后，会与客户电话联系。工作人员会送货上门，并且将全屋家具定制安装好，直到客户满意为止。还会送上全屋家具定制的保养方法，给客户参考。
6. 制作家具流程图
把补习的步骤一步一步画出来，就是流程图。比如填充打磨补漆
7. 做家具流程
全屋家具定制工序
1—量房、风格 全屋家具定制的工序相对比较复杂，完成后的成果会让客户忽略掉之前的麻烦事。
首先，了解上门房量，熟悉家居环境，确定家具尺寸以及摆放位置，与设计师测量时进行需求的大致沟通，完成量房家具定制与设计师的交接工作，达到合作。
2—材料选择 全屋家具定制的材料选择是非常关键且严肃的事情，客户如在材料上有比较高的要求，例如：材料的质量、环保性能等等，工作人员会与客户进行沟通详谈解疑，最主要还是尊重客户自己的选择。除了材料就是五金配件的选择，工作人员也只是给出建议，靠客户们自由选择。
3—制作 设计师测量房尺寸后设计好家具图纸，与客户进行沟通，知道客户满意，进行定制家具。工作人员会在自己公司的厂房里进行制作，不会给客户的生活带来任何影响。客户们可以不时与设计师进行电话沟通全屋家具的制作进程，以便工作中的交流。
4—送货上门 在设计师将全屋家具定制做好之后，会与客户电话联系。工作人员会送货上门，并且将全屋家具定制安装好，直到客户满意为止。还会送上全屋家具定制的保养方法，给客户参考。
8. 家具是如何制作的
木门上常用的不锈钢材和铝材一般有T型、U型和平板三种，一般在家居建材市场中专售金属建材或者装饰材料的地方可以买到，在其它一些五金建材商店也可以买到，不过种类和品质通常要比家居市场中的商家差一些。
因为不知道楼主需要哪一种，所以分开来说。
1、T型铝条是最常见的，安装时先用游标卡尺测量T型倒刺部位的宽度，然后用小型手动修边机或者镂铣机在木门上要安装铝条的地方铣槽，槽深略长于倒刺长度1mm左右，宽度小于倒刺宽度0.5mm-1mm。在槽内涂大力胶，胶量应该是把铝条放入后有极少量溢出最好。用钢锯把铝条长度锯到你想要的长度，注意尽量挑平直的一段用，用锉修边，然后把铝条放到槽里，用橡胶锤轻轻砸紧，用汽油把大力胶擦净，然后压上重物静放2个小时。如果是油漆门并且油漆面已经做好，就不能用汽油了。要是你只有大力胶，那就一定要少涂，不能让大力胶外溢。也可以用月乳胶或者拼板胶代替，擦净胶后压重物放6个小时，不过效果不如大力胶。还是不推荐在油漆表面做好后镶铝条。
2、U型和平板铝条：这两种道理与T型铝条类似，只是开槽宽度要与铝条相等或者略大0.5mm，深度与铝材厚度相等，在做油漆前用大力胶粘合。U型条要在U型里填一条与U型内口同尺寸的木方并用大力胶固定。大力胶双面涂，晾一会再粘。最后用橡胶锤砸紧，砸的时候上边要垫有减震保护的木方，防止损坏表面。一般要是在家里自己动手，只能这么干，不过要是没有一定的木工手艺，还是有点难度。如果还有其它问题，可以发消息给我。
9. 家具厂制作工艺流程
传统方法制作实木家具需要推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房等设备。
现代制作厂需要数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、喷漆、砂光机等等
首先和大家分享比较原始开实木家具厂所需要的设备有哪些：推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。
现在家具大都是板式家具。大家都知道板式家具的加工设备有数控开料机、数控雕刻机、激光侧打孔、全自动封边机、全自动砂光机、全自动覆膜机等等。
实木家具的生产流程为：锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中，毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。
如果您的板材选用实木板材的话加工实木家具所需要的设备主要有：数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、喷漆、砂光机等等
如果您的材料选用原木的话加工实木家具所需要的设备会更多一些：推台锯、拼板机、数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、砂光机、喷漆等等
总之，实木家具的加工工艺及方式都与板式家具加工生产有着比较大的区别。
10. 家具制作工序
实木家具加工工艺主要内容为实木零件的加工工艺。实木零件的工艺 过程是指通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料 加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。 它是由若干个工序组成的。 干燥-配料-毛料加工-胶合加工-弯曲加工-净料加工―部件装配-部件加工-总装配、涂饰 (1)干燥：湿的板材、方材通过干燥窑干燥或自然干燥等方式，将材料 的含水率控制在一定的范围内，即与使用该家具地区的木材年平衡含水率 相适应。用于家具制造的其他材料如集成材、层积材及各种人造板的含水 率也要加以控制。     (2)配料：     ①合理选料：根据产品质量要求和特点来选择树种、纹理、颜色等。高 档家具所有零件都尽可能选用同一种树种来配料，如所选用树种为珍贵树 种则家具的成本就会很高。起支撑作用的家具零件要考虑其强度，普通家 具也是如此。     ②合理确定加工余量和含水率：含水率应内外均匀一致，无内应力，防 止在加工和使用过程中产生翘曲、开裂等现象；根据设备情况及加工工序的 多少合理地留出加工余量。     ③合理选择配料方式：一般应该遵循倍数毛料原则，即毛料与净料的长 度、宽度、厚度都可以是倍数关系。最佳方案是毛料和净料的断面尺寸相当 (应有一定的加工余量)，长度则是被加工零件的倍数。其目的是减少浪费 和提高生产效率。     (3)毛料加工：将锯材加工成外形尺寸准确的零件，为净料加工提供准 确的定位基准。     (4)胶合加工：主要指板方材胶合、空心板的制造、贴面等。     (5)弯曲加工：主要指实木弯曲、单板胶合弯曲、锯口弯曲等。     (6)净料加工：主要指开榫、钻孔、开槽、车形、仿形、镂铣、打榫眼、磨 光等。     (7)部件装配：就是把零件通过榫卯结构、圆榫连接、胶粘剂、钉子、木 螺丝钉及五金联接件组装起来成为部件。     (8)部件加工：主要是指装配好的部件的加工，如门的再修正、砂光。     (9)总装配和涂饰：将部件、零件通过一定方式连接起来，再油漆。 如：学生课画桌生产工艺包括以下个过程 1、配料：配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。 2、白胚加工：白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。  3、组装：为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。   4、涂装：涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。 5、包装：从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。
11. 制作家具的工艺流程
1.喷漆前，打开总电源开关，开启主令开关，开启照明灯。
2.把待喷工件清洁干净放进喷漆房内，关闭大门及推拉门。
3.开启风机，排出室内尘雾，开始喷漆。
4.喷漆完毕，把工件推进烤漆房。
5.烤漆开始，按所需温度调整好温度控制仪及定时器，打开烤漆开关。
6.温度自控，室内温度上升到温度调节仪上限位置自动关闭烤漆系统，低于下限位置自动开启烤漆系统。
7.烤漆结束，关闭电源开关，保温至一段时间后即可提货。