木质家具结构(木质家具结构方式)

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1. 木质家具结构方式
实木家具相对于板式家具都不可避免的会有一定的变形、开裂。
为了尽量减少木制家具的变形可以有如下办法：
尽量避免阳光直接照射，以免油漆表面氧化；
木质家具放置时须避开高温、干燥的地方，以防木料开裂变形；
木质家具不宜放在十分潮湿的地方，以免木材遇湿膨胀，久之容易烂，抽屉也拉不开；
不宜用重物敲击家具表面或在家具表面直接切割东西，防止木质家具表面的损坏，也不可在地面上硬行推移家具；
尽量避免孩子在木质家具上跳跃玩耍，以免损坏木质家具结构；
避免远距离整体搬运，小家具需移动时，要抬家具底部；大件家具的搬移，要请专业公司帮助。搬抬木质家具时要轻抬轻放，放置时要放平放稳。若地面不平，要将腿垫实，以防损坏木质家具；
忌用水冲洗或用湿布清洁胶合板制作的木质家具，木质家具切忌放在碱水中浸泡，防止夹板散胶或脱胶；
木质家具忌用与家具原油漆色泽不同的颜料，需用同色颜料与油灰拌匀后嵌入家具裂缝堵平，以免留下疤痕；
忌用碱水洗刷木质家具，或木质家具面上放置腐蚀性液体、高浓度的酒精、香蕉水和刚煮沸的开水等东西，以防损坏木质家具的漆面；
常用干净的软布擦拭去尘，不要用干布擦拭。如有污渍，可用湿润的软布沾稀释过的中性清洁剂擦拭或用绘图橡皮擦净木质家具。最好每月一次定期用专用家具蜡保养，除表面用光亮漆的家具外。
2. 实木家具的结构
家具当然是卯榫结构比较好，卯榫结构运用的是木件之间多与少、高与低、长与短的巧妙组合，这种组合可有效地限制木件之间向各个方向的扭动，这让家具使用起来更结实、耐用。而且便于维修，不会损坏家具和木材，至于金属钉子和螺丝其本身就很容易生锈、腐蚀，不太适合。
3. 实木家具的结构设计及工艺
实木床是榫卯是比较好的，榫卯结构组合的家具比用五金配件连接的家具更加结实耐用。第一，榫卯结构是榫和卯的结合，是木件之间多与少、高与低、长与短之间的巧妙组合，这种组合可有效地限制木件之间向各个方向的扭动。而铁钉连接就做不到。榫卯结构的家具便于维修。无论什么样的家具，使用长久了都会出现问题，都需要维修维护。
纯正红木家具可以使用成百上千年，总会出现问题的，比如某一根枨子折断了需要更换等。用五金配件连接的家具，做这种拆卸更换就不象榫卯结构家具来得容易。
4. 木质家具结构方式有哪几种
父母之前干过这行，所以我来回答一下。木工做的主要是制作木质家具的，涉及到的细分职位有原始木头的裁剪、家具图案的设计、家具的拼装、家具的雕刻、家具的表面的打磨、还有上漆。这些每个步骤都需要一个工人专门去做。
5. 家具的结构
现在家具卖场卖的板式家具全部都是“三合一”连接，“三合一”连接方式这与工厂生产、销售环节有很大关系，首要的问题是运输，其次是安装。
我们在制作板式家具用“螺钉＋圆木榫＋角码”是可行的，不管是从美观、牢固度都不荪色于“三合一”而且制作工具、手段简单，成本又低廉。建议在制作柜地柜用不锈钢角码和不锈钢角码螺钉。
三合一的连接方式不用说了，大家都知道，衣柜背板看你用什么厚度的，如果是9MM的后背板就需要在2块侧板和顶底板上开槽，然后吧9MM后背板嵌入进去，如果是18MM后背板就需要被侧板和顶底板包裹住排孔位安装，这样除了从衣柜里面和衣柜后方，其他方向是看不到的，另外注意的是，如果用9MM后背板的话，根据衣柜大小需要酌情用1根或几根拉条连接在中间固定一下。
6. 木头家具结构
黑檀家具好。黑檀木，木材结构极致密，材质硬重且均匀，木材黑色夹有灰褐至浅红的浅色条纹，耐磨及干燥后不变形，含油脂具金属般光泽，是著名的珍贵家具，高档装修，工艺雕刻及乐器用材。
黄檀木是一种热带树种，可以抛光，可作装饰木材，但它的油脂性不利于加工。心材很粗大，但不能成方材或板材，因为这种树在达到成熟以前，心材就开始腐朽，致使中心部分出现空洞。
7. 木制家具结构
优点就在于使用天然木材，外观更自然，而且结实耐用，绿色环保，(一般制作工艺合格的实木家具)不含人工添加剂，没有污染隐患。
缺点是使用天然木材，使得其价格上升;可以选择的样式和花纹也受木材本身制约，挑选空间相对较小;实木的材质较软而且不能受日光曝晒，保养上也需更花力气;最后大多数实木家具的组装都使用榫结构和胶粘剂，成品不能拆卸，搬运上要特别注意。
8. 木质家具结构图
含水率问题在进出口实木家具领域众多的问题中是比较突出的一个。以出口美国的木制仿古家具为例，一般情况下，出口到美国的家具其含水率应该控制在8％以内，这主要有以下几个方面的原因: 首先，出口到美国需要经过较长时间的集装箱运输，在途中集装箱内的温度可以达到50℃~70℃，甚至更高，这样的温度要高于除湿干燥时的温度；其次，一般情况下，美国室内的相对湿度要小于我国空气的相对湿度，并且他们家具使用环境的湿度一般在7％~9％左右。所以在这样的温度和湿度下使用的家具，如果含水率达不到要求，家具就会产生开裂、弯曲、结构松动和油漆气泡等问题。
即使在我们国内，由于南北地区的湿度差异，对木材含水率的要求也是不同的。如南方广州的木材的年平均含水率是15.6％，最高时为18％；而在北方，如北京的木材含水率年平均为11.8％，最低时为9.3％，所以南方生产的家具如果要运到北方去销售、使用，就要注意对家具含水率的控制。
在家具生产过程中，木材都是暴露在大气中，怎样才能控制含水率在我们所需要的范围内呢？以控制含水率在8％的出口美国的仿古家具为例，这种家具生产的基本工艺是：木材干燥－机加工－木工组装－油漆－打包。综合整个生产工艺流程，可以从以下几个方面来着手控制含水率：
严格控制木材干燥的终含水率
木材干燥是含水率控制的源头，只有干燥的终含水率达到要求的木材，才能在加工过程中有效地控制。
干燥过程中排除的水分在木材中主要有3种存在形式：自由水、附着水和结合水（化学水）。当木材干燥到30％以下时自由水已经完全排出，接着排除的水分是木材中的附着水。现在木材加工厂一般使用除湿干燥窑进行干燥，这种干燥方法得到的木材的含水率比较均匀，但是干燥的时间比较长。
如果家具企业自己不具备木材干燥条件，这样木材干燥的终含水率就更加要严格控制，且终含水率最好更低一点，因为这些木材还要经过运输等环节。
机加工过程中含水率的控制
木材在机加工过程中的含水率是比较难控制的，最有效的办法就是尽量缩短木材在机加工阶段停留的时间。在阴雨天气时，最好关闭门窗加工，而在晴天时，则最好打开门窗进行通风、通气。这样，可以降低加工车间内空气的湿度，从而减缓木材吸湿速度。
有些需要二次加工（就是指家具零件经过木工组装后还要重新回到机动车间进行尺寸修正、砂光或者其他的加工工艺）的家具零件，则要使零件到木工车间时能够配套，不要因为一个零件而使其他的零件长时间滞留于车间中。如仿古家具中门框的门帽和门挺，进入木工车间时应该配套好。这样木工组装后，立即就可以拿回到机动车间进行第二次加工。 要解决含水率问题还有一个方法就是在机加工车间和木工车间之间的中转缓冲仓库里安装除湿设备，这样也可以较好地降低木材零件的吸湿速度。
木工组装阶段含水率的控制
木工阶段主要是对零部件进行组装，对有些不能用机械加工的零部件（比如雕刻部分、曲面曲线）要用手工砂光，并在木工车间里进行。所以，木工车间对一件产品需要二次加工的部件要先加工。一些采用施胶胶合的家具最好放到有加热设施的地方，这样做可以提高胶水固化的速度，还能减少木材的吸湿。
当所有的零部件都齐备时，木工成品组装速度一般还是比较快。但是为了保证产品质量，在组装车间还是要控制空气的相对湿度，晴天开门窗，阴雨天关闭门窗，以控制木材含水率。
油漆阶段含水率的控制
油漆车间一般来说空气的相对湿度较高，这是因为油漆本身就含有水分，这些水分喷到家具表面有些和油漆反应，生成了漆膜，但是有一部分被家具吸收。现在有些油漆生产线上使用水幕（帘）式喷漆台，这样水幕水分的挥发增加了车间内的空气湿度。
油漆使用的溶剂一般是一些易燃、易爆的有机溶剂，油漆本身也是易燃的物质，这些溶剂夹杂着油漆颗粒漂浮在空气中，如果这种混合气体达到一定浓度，稍不注意就会发生燃烧、爆炸，所以为了减少这种混合气体的浓度，油漆车间本身就需要稍高一点的相对湿度。
为了保证漆膜质量，油漆车间需要一个相对清洁的生产环境，所以需要经常对油漆车间的地面进行清扫，这当中最常用的就是使用湿的拖把清扫地面，这样地面上水分的挥发也会增加车间内的湿度。由于这些原因，所以在产品进入到油漆车间时应立即喷好底漆，这样漆膜就会在家具和大气之间形成保护膜，减少木材对空气水分的吸收。
在晴天时应打开门窗，使车间内的空气流通，这样可以降低车间内的混合气体的浓度，同时还可以降低车间内空气的相对湿度。
现在许多的家具厂涂饰油漆都使用了流水线作业，这样可以在流水线的某一段上安装远红外干燥装置或者其他的加热装置，这些装置的主要作用是加速漆膜的干燥，但同时对家具含水率的控制也大有好处。
含水率控制是家具生产加工过程中比较重要的一环，也是比较难控制的一环。但是只要在生产上合理安排，并采取适当的措施，还是可以达到比较满意的效果。
实木家具在生产过程中有无含水率控制的比较：
木制品在生产过程中有没有对含水率进行控制，对实木家具产品的好坏是大不相同的。不同材种，吸湿状况不同。
杆孔材(水曲柳)、软材(秋木、橡胶木)吸湿明显。对木材性能的了解是对含水率加以控制的首要条件。
不同要求的产品采用的材种不同，应采用不同的控制手段。
柞木、水曲柳、橡胶木一般用于制作非抛光类产品，楸木用于高亮度抛光类产品。对高亮度抛光类产品的用材，应进行严格的含水率控制。
生产周期加长，会使含水率相应升高。
一般情况下，在三昼夜内含水率仍可保持在要求的范围内，因此从含水率要求角度看，即使无含水率控制手段，生产周期也是越短越好，如能控制在三昼夜内就较为合适。
实木家具在生产过程中含水率的控制方法：
要保证产品的含水率达到规定的要求，除了提高认识、建立完整的控制体系外，还必须采用以下方法强化对含水率的控制。
控制好木材干燥后的含水率
一般对实木类用料的初含水率控制，木材干燥后不能立即投入生产，应在干燥库内贮存，库内温度、湿度应控制在相对范围内。这样木材可以消除干燥应力，使含水率趋于平衡。
尽量缩短生产周期
生产周期的长短直接影响木材含水率的高低。这就要加强管理、合理组织生产，使含水率同时均衡到位，使生产周期缩短。
9. 木家具结构设计
橡胶木和橡木都属于制作家具的木材，虽然只有一字之差，却是完全不同的产品，但是仍然会有很多人分不清楚，并且部分厂家会故意把橡胶木家具作为橡木家具售出欺骗消费者。
今天，就跟着博进君一起来认识下它们吧。
1、什么是橡胶木？
橡胶木盛产于东南亚国家，国内主要产于云南、海南一带，是橡胶树的主干，是乳胶的原料来源。橡胶木家具是由橡胶木主干制成的性价比极高的家具。
橡胶木一般分为国产和进口，国产价格进口较便宜，进口橡胶木价格交规，所以进口橡胶木是家具市场中的佼佼者。
2、什么是橡木？
橡木广泛分布于北半球，如美国的东部地区、俄罗斯等地，同时在我国东北、海南等地有分布。但是优质的橡木仍然需要进口。
橡木分为：白橡和红橡。区分并不是按颜色来的，而是通过木材中的管孔和林射线的差异区分。橡木成材时间长，质地优良，价值极高。
3、橡胶木和橡木的用途
橡胶木在市场上非常常见，由于其可塑性强，可以制作出很多造型独特，外形柔美的家具。橡胶木经过高温高压，防腐处理等流程后，经久耐用，广泛用于砧板、芯片板及木芯板的原料。也常用于密度板和刨花板。
橡胶木家具▲
橡木木质坚硬，结构粗，色泽淡雅，纹理美观，坚固耐磨，大量用于装潢材料、家具材料、造船材料、地板材料等。
橡木家具▲
4、橡胶木与橡木的区别
1. 产地：橡胶木产于东南亚热带地区，国内一般在云南、海南等沿海地区；橡木长于北半球地区，优质的橡木产地在美国地区，市场上有红橡和白橡，美国橡木又以红橡为尊，价值极高。
橡木家具▲
2. 价值：橡木市场价格不高，成材时间段，且木材原料多；橡木有非常明显，并且较美观的木纹，木材上可以清晰的看到年轮；橡木的本色是淡黄色且略带青色，颜色比橡胶木更为深沉。
白橡木家具▲
3. 材质：橡木粗放、大气，可制作田园或复古风格的地板，成材时间长，密度大。橡木材质稳定，质地良好。本身质地坚固，抗腐蚀性较高。橡胶木则需要经过专业的烘干处理，否则容易被腐蚀。
红橡木家具▲
5、橡胶木家具的优势
橡胶木属于中档材质，橡木是高档材质，综合来看，橡木绝对比橡胶木好，但是实际上也非必然。橡胶木家具也有自己的优势。
1. 装饰效果相似
橡胶木制作家具时需要进行一些工艺处理，处理后的橡胶木木材表面光滑，色泽均匀，无特殊气味，并且橡胶木在装饰效果上，并不比常见的橡木逊色。
2. 价格低廉
目前市场上的橡木家具主要依赖进口，进口木材普遍较贵，一般家庭可能承受不起；而橡胶木也有进口，但是也存在国产，并且国产的产量较高，无论进口还是国产橡胶木都比橡木家具便宜，价格一般人也能承受。
橡胶木家具▲
6、如何区分橡胶木和橡木家具
由于橡胶木和橡木家具不是一个档次的产品，所以部分不良商家故意将二者混淆，可能你购买的橡木家具实际是橡胶木家具。那么怎样鉴别呢？
主要通过木纹鉴别！
1. 观察木纹清晰度
橡木纹理清晰美观，具有比较鲜明的山形木纹，橡木木纹越清晰，价值越高，而橡胶木则没有。
下图是橡胶木的形态特征▼
下图是橡木的形态特征▼
2. 木色是否纯正
橡木家具木色纯正，而橡胶木木色不纯，会有杂斑、黑点等纹理。
10. 家具结构形式
家具的结构常识
结构是指家具所使用的材料和构件之间的一定组合与联接方式,它是依据一定的使用功能而组成的一种结构系统。它包括家具的内在结构和外在结构,内在结构是指家具零部件间的某种结合方式,它取决于材料的变化和科学技术的发展。如金属家具、塑料家具、藤家具、木家具等都有自己的结构特点。
11. 木质家具结构方式有哪些
格木好。稳定性突出。格木的稳定性最为突出，极少出现开裂的现象；而橡木质地很硬，木材中的水分较难根除，一旦没有脱水干净，就会变形开裂。脚感更为舒适。
格木用作地板铺设，表面的弹性很好，赤脚踩在上面很舒适；而橡木的触感较硬，赤脚踩上去不柔和，摔倒在上面更痛。冬暖夏凉。
比起橡木，格木的热传导系数低，对室内的环境可以调节，冬天地板不寒冷，夏天地板不热。
防腐性好。
在所有木材中，格木作为户外的防腐木是销量最好的，因为它足够稳定，还不怕白蚁的侵蚀，所以使用寿命很长。