中板齿接机拼板机的使用步骤

不善表达

概述：本机之特点时将待拼接之中板经过进料、归正、前剪切、转向、拼接、后剪切。后端面布胶并同步夹送拼接，底部之热熔胶线经过急速冷却均匀贴着于板底，时极需予以清理保养，使上压轮组与水槽同步轮能灵活运转，确保水槽冷水通畅，方能充分发挥本机械的拼接功能。

一、启用顺序：

（1）风扇马达

（2）剪切马达（定尺）

（3）进料输送马达操作时，须依顺序操作。

二、温度调节参数：

（1）冷却水温度为5℃---15℃

（2）线槽温度为120℃---170℃

（3）点胶槽温度设定为120℃---170℃

（4）温控冷冻机操作：

详见温控仪说明书。

四、使用说明

  1、选料输送：

     待拼接的旋切中板应平整无严重翘曲，长度不低于1270MM.宽度不低于60MM，厚度在1.4--3.6MM（横拼）/1.4—2.2MM（竖拼）之间，将需要拼接的料板平放在输送带上进行传送。

2、中板校正：

输送带将料板进行输送，首先经过校正装置进行靠边校正。做到一边齐，这样拼出来的成品板有一个齐头和一个齐边为基准，将来在胶合板生产过程中易于对边操作。

3、前驱动：

校正后的料板输送至前驱动，前驱动为底上压紧式传动，是将料板进行展平输送。

4、剪切与控制：

料板进入前驱动展平输送后，经光电开关检测，由旋转编码器计算剪切距离，将脉冲信号输送至PLC，结合显示文本上已有设定好的剪切数据执行剪切程序。剪切程序为前后各切一刀，目的是把料板的前后两边切成平行齐边，用来进行对接。

5、排屑输送：

   排屑输送的最前部设计为可上下活动式装置，需要接料传递时会落平，用于接料传递，不需要接料传递时自动仰起，目的是让切下的废边料自然下落，而不会进入后驱动进行对接拼板。

6、对接拼板：

  剪切整齐的料板在后驱动的传动下，贴胶光电开关会控制贴胶爪抬起，将胶爪上的热熔点触在进行中料板的横断面上。给料板断面点胶的同步，在料板下面由固定式压轮将沾满热熔胶的丝线均匀的压在进行中料板的反面，后经浸在水中不锈钢轮覆压迅速冷却，胶线牢牢的粘在料板上，这样将剪切整齐大小不一的料板一一连在一起。

7、成品板切断：

拼接好的板连在一起是一张无限长的整体板，需要切成所需要的长度才可码垛或使用。整体板穿过后切刀进入输送带，输送带上方设有光电开关，当光电开关探测到整体板就会启动后切刀，这时整体板就会被切断，切断的长度取决于光电开关离切刀的位置，胶合板常用的长度一般为2500MM左右。

8、成品收板：

  拼接完成且已在规定尺寸内切断的成品板，经过输送带传送进入收板架，收板架的作用是自动将成品板码垛排放整齐。