在锂电池生产制造过程中有一环节是涂布工序,在涂布过程中,如果极片表面面密度不同,则在后续的辊压中会出现一片过辊压,而另外一片辊压不足的难题。一旦辊压不足,就会容易导致极片走带时,出现部分活物质脱落甚至断箔的现象,并且还会对后续的分切、卷绕等工序造成影响。因此,在锂电池生产中,要学会使用专业靠谱的高精细仪器测量极片面密度,尽可能提高样品合格率和生产效率。下面笔者向大家介绍一下深圳市大成精密设备股份有限公司的X/β射线面密度测量仪,它适用于锂电池正、负极涂布,利用单台扫描架对极片进行面密度测量。
一、测量原理
当射线照射极片时,射线将会被极片吸收、反射、散射,从而导致透射极片后的射线强度相对入射射线强度有一定的衰减,其衰减比例与极片的重量或面密度成负指数关系。
二、扫描架设计
1、设备稳定性: 精密O型架结构扫描架 传感器采用高精度伺服驱动 电气元件选用:施耐德、欧姆龙、基恩士等一线品牌 X射线管使用时间长达5年以上,质保3年
2、抗干扰能力: 射线准直机构:极片波动不敏感 自校准:空气温湿度变化,射线强度衰减 自研高速采集模块:采样频率可达200k Hz。 温度影响:射线传感器具有半导体散热
三、辐射防护
第三代防辐射机构 大幅增强源盒与电离室盒的辐射屏蔽效果 满足国家豁免标准,提高穿带、保养的维护便利性 降低操作员、维护工程师,经常打开设备屏蔽门的心理负担
四、软件特色
1、丰富的系统功能 深耕锂电行业十余年,并一直与一线大厂深度合作,根据锂电行业的工艺需求开发软件 支持客制化开发,始终与需求契合
2、相比国外同行 其它行业跨行而来,很难贴合锂电工艺需求 不能定制化开发
大成精密成立于2011年,经过近十年的高速发展,已成为一家集研发、制造、销售、服务于一体的国内领先的新能源设备生产企业,在国内极具核心竞争力。他们之所以能取得今天的成绩,一方面是因为公司起步早,及时把握住锂电行业发展的机遇,另一方面是因为多年来坚持技术领先策略,每年投入30%营业额利润用于研发,并与多所著名大学及国际一流实验室建立了长期战略合作关系,联合成立相关实验室及人才培养基地,为培养技术人才提供坚实后盾。
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