家具生产标准化有多重要

十年之约

随着家具的多样化发展，“个性化无标准”的定制所带来的是制造成本的提高以及生产效率的降低，究其根本是木家具缺少标准化要求及企业对标准化制造的重视程度不高。
  下面将为大家展示我国现行木家具标准，共有35项，其中:国家标准21项，占60%；行业标准14项，占40% ；国家标准中强制性标准3项，占8.6%；20项标准正在修订中。在我国家居市场发展的历程中,木家具行业的标准的不完善，带来了许多问题，主要表现在以下几个方面：
  一、标准结构不合理，部分标准缺失
  随着家具行业的快速发展，许多家具新产品、新工艺，抗菌、防霉、阻燃、抗黄变等新功能，缺少相应的检验方法标准。同时产品流通、生产管理、售后服务和安全消费保障等方面的标准几乎为零。
  二、部分标准交叉重叠，甚至内容冲突
  行业的标准化工作处于无序状态，造成家具标准项目的立项没有规划，各个标准之间不协调，重复交叉现象严重，甚至部分标准之间互相冲突。
  三、标准复审不及时，部分标准标龄过长
  仅少数关注度较高的产品标准和新制定的标准无需复审，多数标准复审不及时，标龄过长。
  四、采用国际标准率低，国际与国家标准存在差距
  由于缺少标准化的内容，我们国家的很多家具与国际标准、国外先进标准存在较大的差异，一些产品目前尚未采标，标准处于空白阶段。
  
  可以说我国在家具行业制造标准上还有着很大的缺失，也正因如此，不断完善家具制造行业的标准制定迫在眉睫！
  现代家居行业中，木门是一个体量庞大的门类，且它的生产要求复杂，在选材、辅材、加工、配件安装和出厂检验上都有着非常高的要求，在其生产过程中如果将标准化有意识的带入，就能做到生产流水线更加高效、规范。下面就以木质门的生产为例，为大家带来详细的内容。
  一、选材标准
  1、实木木材选择
  2、木材干燥及含水率
  根据GB/T 4897-2003标准
  木材在使用前都需要先进行干燥，否则会出现开裂变形等问题。
  由于各地区的气候条件不同所以对于木材含水率的标准要求也各不相同。
  二、辅材标准
  1、胶粘剂
  胶粘剂质量应符合相关品种胶粘剂的国家标准及行业标准的规定。胶粘剂中有害物质限量应符合GB 18583-2008中规定的要求。
  2、油漆
  油漆质量应符合相关品种油漆的国家标准及行业标准的规定。油漆中有害物质的限量应符合GB 18581-2009中规定的要求。
  3、甲醛释放量
  选用的各种胶合材甲醛释放量和木质门甲醛释放限量应符合应符合GB 18580-2017中规定的E1级要求。
  取消了原标准中的干燥器法、穿孔萃取法的甲醛释放限量值，甲醛释放量测定试验方法统一为“1立方米气候箱法”。
  不同温度下甲醛的释放标准也有差别。
  
  三、加工制作标准
  在加工制作中，要去参考GB/T 29498-2013《木门窗》。框、扇的尺寸偏差，包括对角线长度差、弯曲度、局部表面平面度等都有详细介绍。同时对于弯曲度，明确的规定了门框、门扇的各个面，并规定了平口平开门扇的装配质量。
  四、木质门五金件安装标准
  长期使用的木质门在五金件的耐用性耐腐蚀性也有着必不可少的标准。
  同时五金件的表面保护膜也有着详细的要求。
  五、木质门检验标准
  无论是木门行业，还是整个家居行业，标准化的概念越来越被接受，在今后的家具发展中，也必然越来越完善，促使我国整个家具行业的进步！