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一种能够改变木材加工方式的刀具!

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发表于 2022-6-18 09:15:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
木工刨刀是木材加工中,加工平面最常用的刀具,木工师傅们应该都不陌生。现在使用最多的还是直刃木工刨刀,直刃刨刀是一个薄的长条,用压刀块压紧在刀轴体上。
  但是,在使用这种传统刨刀的时候,会出现各种问题。
  
<h2 style="text-align: justify; text-indent: 2em;">噪音</h2>
  相信用过的人应该都深有体会,那可不是一般大~
  
  木工刨刀一般都是在高速下旋转的,转速可达到3000-6000转分,会引起高达90分贝以上的空载噪音,切削时噪音会更大,尤其当转速超过5000转分时,更为严重。
  90分贝是什么概念呢?往下看~
  100分贝 噪音应当是很吵,一般人在90分贝的环境中,听力会受到损害。
  120分贝 在这种环境下呆超过一分钟即会产生暂时耳聋
  110分贝 螺旋浆飞机起飞声音、摇滚音乐会的声音
  105分贝 永久损害听觉
  100分贝 气压钻机声音、压缩铁锤捶打重物的声音
  90分贝 嘈杂酒吧环境声音、电动锯锯木头的声音
  85分贝及以下 不会破坏耳蜗内的毛细胞
  80分贝 嘈杂的办公室、高速公路上的声音
  75分贝 人体耳朵舒适度上限
  70分贝 街道环境声音
  50分贝 大声说话声
  40分贝 正常交谈声音
  20分贝 窃窃私语
<h2 style="text-align: justify; text-indent: 2em;">表面不平整</h2>
  直刃刨刀在切削时,刀刃是一个接一个地切入工件的,由于存在强烈的冲击作用,所以噪音很大,切削时引起的震动也很严重。
  就很容易出现板材表面不平整的情况
  
  针对直刃刨刀使用过程容易出现的这些问题,当然要有新一代“神器”来代替它啦~之前家具专家有文章跟大家介绍过的螺旋刀具
  
  
  
  
  
  感谢佳华刀具的谭总对本文的技术支持~
  
  
  不过今天我们要说的是它的升级版——铝包铁V型舍弃式螺旋刀轴
  
  
<h2 style="text-align: justify; text-indent: 2em;">重量轻</h2>
  这款V型舍弃式螺旋刀轴,采用铝包铁的特殊材质,在重量上大大减轻,对机械和轴承的使用寿命就会有所提高,谁不希望自己的设备使用寿命长一些呢?
  而且,对于减小噪音也是有帮助的。
<h2 style="text-align: justify; text-indent: 2em;">拆装方便、简单</h2>
  
  中间枚红色那款
  这款升级版的螺旋刨刀,采用的是分段组合式,如果刀体受损,不会使整根刀轴报废,只要更换其中一截就好,操作简单,节约成本。
<h2 style="text-align: justify; text-indent: 2em;">重点来啦~</h2>
<h3 style="text-align: justify; text-indent: 2em;">1.减小噪音</h3>
  前面提到的噪音的危害,使用螺旋刨刀,就可以有效地降低刨床的噪音。在切削时,刀刃是逐渐切入工件的,切削比较平稳,再加上螺旋状的装刀槽,其空气动力学也比直槽有很大改善,空载噪音和切削噪音都会有大幅下降,这种渐进渐出的切削形式下降值可以达到10-15分贝。
<h3 style="text-align: justify; text-indent: 2em;">2.表面光洁度好</h3>
  传统刨刀在木材表面的的切削方式,刀刃是一个接一个地切入工件的。
  
  因为刀轴在旋转,刨刀在啃木材的时候会在木材表面留下一段圆弧痕迹。同时,刨刀在啃木材的时候木材还在向前进给,因此最后形成的木材表面就是图中的波浪形表面。
  
  螺旋刀轴上安装的是小刀片,按标准螺旋线分布。切削出的表面从微观上看波浪更小,因此木材表面看起来就会更光滑。
  
<h3 style="text-align: justify; text-indent: 2em;">3.独特的V型结构</h3>
  这款螺旋刨刀,刀片不仅是分段排列,左右排列还是V型的。因为木纹的分布是呈椭圆形的小圆圈,如果在切削时,顺纹切,加工表面就比较光滑,切削下来的木屑也会更小、更薄,不会出现撕裂表面的情况。
  
  图片来源佳华刀具
  如果是顺着一个螺旋方向排列刀片,或者直刃刨刀进行切削的话,逆纹的切削面会比较毛,不光滑,严重的时候就会把木材表面撕裂、产生缺口。V型组合刀片就解决了顺逆纹的切削问题,木材切削面会更光滑。
  
  而且V型刀片排列还会使木屑往中间排屑,更利于吸尘装置对木屑的吸取。
  利用目前直刃刨床机构,配套的用螺旋刨刀取代直刃刨刀,既能发挥螺旋刨刀的优势,又不至于在更新设备上花去更多财力,有利于解决木工刨床优化配套的设计问题。
  当然啦~如果您对此还有其他意见和建议,欢迎在文章下方留言,和我们交流。也许您的一条留言,就会对整个行业产生深远的影响~
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