拼板胶使用的十大要点

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拼板胶使用的十大要点
  1、拼板胶使用要点-温度方面
  在不同的季节里，要及时测量工作环境温度及木材表面温度。温度的高低，在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。
  2、木材含水率
  木材含水率8-12%为佳;木材临界含水率差应控制在３％以内。
  3、木材加工精度
  木材加工精度方面应在0.15mm以内，木材粘接表面应无“啃头、扫尾”的加工缺陷，木材粘接面应无“刨痕、锯痕、炭化”等现象。保持拼接面的平整，不能有波浪面或弯曲、扭曲面出现，对容易变形的木材（例如橡木、水曲柳等），当天刨平的必须当天拼完，过夜的必须重新刨平；
  4、拼板胶使用要点-混胶方面
  混胶时严禁混入木屑、灰尘等杂质或添加水。配比:拼板胶:固化剂=10:0.8~1(重量比)，标准涂胶量为250—300克/㎡。
  5、拼板胶使用要点-调胶方面
  使用时将固化剂加入胶水中搅拌均匀，固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能，在1~2小时内使用最佳。在使用中发现气泡现象属正常现象，如气泡过多则需要多搅拌几次至气泡自然沉后再使用。
  
  6、拼板胶使用要点-涂胶方面
  使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂胶量。空间温度低、湿度大（80%以下）、木质硬时，涂胶量要少；空间温度高、湿度小（60%以下）、木质软时，涂胶量要多一些。
  7、拼板胶使用要点-压力方面
  根据树种以及粘接面积的不同，应不断的调整相应的拼板压力。撤压:需长时间加压，小面积板材可在加压1.5小时后撤压，但在转入下工序前必须在撤压后3小时。
  8、加压中检查
  加压中要注意防止木条抽出（不平和大小头最容易出现），如有抽出要松压复位，不能带压强行复位；看拼缝有无胶体溢出，如果无胶溢出说明涂胶量不够或涂胶后待压时间太长，有此现象立即纠正。加压检查工序不可忽视。
  9、卸压后的养护期限
  在实木拼板或齿接工序中，为了防止开胶，对拼接好的工件卸压后均要进行堆码养护过程。根据不同的木质在不同的气候条件下，要设定一个养护时间段，确保下一道工序的正常使用，我们建议：在气温低、湿度高、木质硬的条件下碓码养护时，最佳时间设定在3-5天：在气温高、湿度低、木质软的条件下堆码养护时，最佳时间设定在1-2天为适宜。
  10、拼板胶使用要点-用不完的余胶处理
  调配了固化剂的拼板胶一时不能用完的，一定要密封好临时存放，等待下次继续再用（不能长时间暴露在空气中，防止干皮），不会影响拼接质量。
  
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