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发表于 2022-7-8 09:51:33
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板式家具生产有一个虽小但绝不能忽视的工艺——封边!封边作为板式部件边部处理最常用的方法,不仅增加家具的视觉美感,实现功能与艺术相结合,而且保护基材免受环境湿度、温度和外力的影响,封锁板材甲醛等化学品的释放。
但是,目前许多生产企业封边依旧存在封边条与板的端面结合不牢固,封好边的面与其它各面的结合处有露底、崩边、缝隙较大等缺陷,严重影响了企业效益。那么,影响封边质量的主要因素有哪些呢?
1、封边材料:封边材料大多为PVC,受环境的影响很大,比如冬天会变硬,对胶的亲和力下降,如果贮存时间较长,表面老化,对胶的粘合强度就更低。
2、胶粘剂:封边使用的是专用封边热熔性胶。温度的把握,胶合质量以及胶、基材和封边条三者之间的适应性和亲和力状况,都会影响封边质量。
3、加工工艺:在加工过程中,加工工艺是将前两者正确融合在一起的关键。
板式封边首先离不开封边条,小小的封边条学问可不小!家具封边条是对家具板材的断面进行保护、装饰、美化的材料,它可以使一件家具显现木纹清晰、色彩缤纷的整体效果。
1、实木皮指接封边条
以上好的天然桦木、橡木、枫木、榉木、樱桃木等木材,经机器加工切成的木质薄片封边条。主要使用于贴木皮的家具上。此产品在背面胶贴无纺布以增加木皮强度,防止木皮破裂,且指接长度为 200 米 / 卷,所以可在封边机上连续使用,提高工作效率,修边整齐。解决了单根木皮封边的所有缺点。
2、PVC封边条
以聚丙烯或聚氯乙烯为原料,经机械压制成的木纹、透心、素色、双色系列的塑质封边条。
3、三聚氰胺封边条
俗称纸封边,以优质有色原纸,印刷上各种木纹、花卉、皮革纹、大理石纹等艺术花纹(或纯素色的),然后用改性三聚氰胺脂浸渍固化后的纸质封边条。
4、ABS封边条
ABS 树脂是目前国际上最先进的材质之一,用它制成的封边条不掺杂碳酸钙,修边后显得透亮光滑,绝不会出现发白的现象。但是, ABS 树脂市场价制作成本较高,在市场推广中比同等规格的 PVC 封边条价格高 1 倍左右。
家具封边热熔胶是一类专用于人造板材粘贴的胶粘剂,它是一种环保型、无溶剂的热塑性胶。热熔胶被加热到一定温度时,即由固态转变为熔融态,当涂布到人造板基材或封边材料表面后,冷却变成固态,将材料与基材粘接在一起。
家具封边热熔胶特点:
1、固体含量100%,有空隙填充性,避免了边缘卷起、气泡和开裂,而引起的被粘件的变形、错位和收缩等弊病。因无溶剂,木材含水率没有变动,没有火灾及中毒的危险。
2、粘接快,涂胶和粘接间隔不过数秒钟,锯头和切边可在24秒内完成,不需要烘干时间,可用于连续化、自动化的木材粘接流水线,大大提高了生产效率,节省了厂房费用。
3、用途广,适合粘接各种材料。
4、可以进行几次粘接,即涂在木材上热熔胶,因冷却固化而未达到要求时,可以重新加热进行二次粘接。
5、有高温、中温、低温等家具封边热熔胶可选择。
封边生产工艺流程包括:工件预热→涂胶→施压封边→封边条剪断→前后截断→上下粗修→上下精修→跟踪修→刮修→铲胶层→布轮抛光,每一个环节都十分重要,不容忽视!
基本质量要求:
1、部件表面无明显划花,刮(碰)伤、压痕和胶痕等缺陷,且要保持干净,不许有多余的。
2、封边后边部要严密、平整、胶合牢固、无脱胶、溢胶、漏封、叠封和跑边现象。
3、接口部位要求平整、密合,不能在显眼位置。
4、修边要求整齐、平顺、不得有撕裂等现象。
封边加工工艺根据被加工件的边部形状特点可以分为四类,即直线、手动曲线、软成型和后成型。
1、直线封边工艺
直线型封边工艺是利用直线封边机,将热熔胶涂布于需封边的板件边部,再将封边材料贴覆在上面完成封边的一种封边方式。常用于办公家具和橱柜等造型简单,板件边部为直线的产品上。适用于直线封边机的封边条厚度一般为0.4—20mm。
另外,直线封边机在使用时可根据产品和环境的不同做出相应的调整,如对PVC封边条或ABS封边条等封边材料进行封边则需要加刮刀装置:对实木封边条,则需要加精修刀及砂光装置;为了保证封边质量不受冬季气温低的影响,则需使用远红外预热装置.直线封边机也称为全自动或半自动封边机,在热熔胶的选择上,通常选用中温胶或高温胶进行封边。
2、手动曲线封边工艺
曲线型封边工艺则是利用曲直线封边机,将热熔胶涂布在封边条上,然后通过手工将封边条贴覆在板件端面上。曲直线封边机可加工边部为曲线和直线的板件,特别是有内弧的板件。
该类封边机的工作原理同直线封边机,只是用手工进料,结构较为简单,生产效率较低,但适用性较强。由于是采用手工操作,对封边条的厚度有一定的要求。用于曲线封边的封边条厚度一般为0.4~1.5mm,其中0.8mm以下的薄型封边条能够取得较为理想的效果。
这种封边工艺受人为因素的影响很大,相对封边质量不高,常常出现胶合强度较低。一般情况下手工封边后还需要进一步的修边,出现封边条脱胶的情况需要及时用吹风机加热封边条和热熔胶,使其软化贴覆在板件边部。手动封边机在热熔胶的选择上,通常会选择中温胶或低温胶进行封边。
3、软成型封边工艺
软成型封边工艺适用于加工边部为曲缘形状的板件,利用软成型封边机将封边条贴覆于板件边部,加工出各种成型边或者异型边。用于软成型封边工艺的封边条厚度约为0.4~0.8mm。
通常要求在封边条背面涂布热熔胶,宜选用中、高粘度和开放陈化时间短的胶种。这是因为封边条涂胶和胶压后,将会抵抗形变而恢复原状,尤其在对曲率半径较小的端面进行封边时更易发生此现象。而当采用存放时间短的胶粘剂时,这种情况不易产生,因为胶层迅速固化而产生的粘滞力,足以抵消封边条的复原应力。
4、后成型封边工艺
后成型封边是用规格尺寸大于板面材料饰面后,根据板件边缘形状,在已成型的板件边缘再把它弯过来,包住侧边使板面与板件形成无缝的产品。
这是一种目前采用较多的新工艺,不仅能适应较复杂的异型边缘达到美观效果,还能够对工件的表面和边缘起到防护作用(特别是在受机械应力、热应力和化学应力影响的环境下)。后成型封边工艺所用的饰面材料通常为高压改性三聚氰胺树脂纸质层压装饰板,常用厚度为0.6—1mm。 |
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