实木浴室柜的生产流程有哪些

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  家具的品类有很多，大家熟悉的有橱柜、衣柜，可是很少有人去关注浴室柜这类家具。目前市场上的浴室柜主要有不锈钢、陶瓷、贴木皮、实木等类型。
  今天小编要给大家介绍的是实木浴室柜的生产工艺，看一看一吨木头到底可以做出多少浴室柜来，并带大家理解下实木浴室柜的生产过程。

  一、一吨重的木材能做出一吨重的柜子吗？
  显然是不能的！从木材都浴室柜，需要经过开料、拼装、封闭、打磨、油漆等等二十几道工序，这其中损失的材料不只一点半点。
  我们来简单做个估算：木材需要多次烘干才能使用，烘干后水分的损失约为15%；木材开料产生木屑、木粉，会损失整棵木材的8%；开料时剔除虫眼、白皮等，这些缺陷木材占据很大比例，平均达到20%左右；雕刻、开槽钻孔等加工造成的损失约为18%；
  所以总的来说，一吨木材做成浴室柜，实际的材料利用率只有39%左右。

  二、实木浴室柜的生产流程有哪些？
  1、原木材加工
  在生产车间的一角，各种名贵的橡木、花梨木等原木材整齐地堆积在一起，静静地等待着工匠为它们“整容”。
   
  2、木工开料
  每一款产品都有分期数据，开料单（柜子需要什么规格尺寸的材料），开料后成形，按规格尺寸进行裁剪。先用电脑按照模板打印，再将原木材用机器开料。
   
  3、半成品
  初步开料后的半成品，从半成品的尺寸中，我们已经可以预知这块木头在未来所要塑造的形象。
   
  4、机加成形
  每一根木头都有这样的经历，用机械雕刻出雏形。再用人工打磨两次，再进行修花、细磨，接下来按花贴雕刻，纯手工一刀一刀进行精心雕刻。
   
  5、手工雕花
  雕花大师与雕花工具。浴室柜的每一处雕花，都是雕花大师的神来之笔，是他们化腐朽为神奇，为浴室柜雕刻一个又一个神奇的故事。
   
  人工木磨
  成型后的配件的每一处都要进行经过这一道木磨工序。打磨后的配件，更加光滑。
   
  6、人工组装固定
  在这里每一个浴室柜配件进行组合固定，在产品链接工艺上，选用木条与特制胶水进行为期3—4小时固定程序。面对四季的交换，物体的热胀冷缩。这种衔接方式坚实稳固，而使用螺钉衔接的产品在实木遇冷缩小的状态下，易脱落，造成产品结构松散。
   
  7、烤房
  经过烘干处理后把木材里层的水分、湿度挤掉，保证产品稳定性。一般湿度不超过12度，湿度控制在12%以下。即使是事先买的垫料在没组装前也会进行烘干，烘干后打厚薄后再烘干再刷油。使产品能够达到更高的防潮性，延长产品的使用寿命。
  
  8、浴室柜的表面涂饰工艺
  多层油漆已经让小编眼花缭乱，油漆是浴室柜防水防潮的屏障，也是决定一个浴室柜使用寿命的重要因素。在组装完毕后，浴室柜要经过三重境界：
  第一重境界：修色——刷一次PU——批灰——灰磨——二次PU——油磨——底油（喷PE）白色——二次油磨
  第二重境界：开放漆——拉纹——补灰——灰磨——底油（喷开放漆底油）——油磨——擦第一次色——二次底油——三次油磨——二次擦色——三次底油——油磨——面油
  第三重境界：擦色——底油——油磨——擦色——二次底油——批灰——灰磨——三次底油——油磨——质检——面油