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一、 生产作业管理
工艺流程:开料-铣型-封边-排钻-砒灰-底油-面油-打包入库
1、 生产人员必须严格执照《操作规程》和《质量标准》进行作业,做好生产中的自检工作。如违反操作规程或产品质量不达标,公司有权对相关责任人酌情处罚。车间各班组必须严格按照车间负责人安排实施工作,根据各班组和人员的状况,精心开展工作,对不服从安排者每次处以50元罚款;对人身攻击、谩骂者视情节的轻重每次处以100至300元罚款,造成恶劣影响的将予以辞退处理。
2、 车间实行前、后工序交接检查制度,各工序完工后自检无误流入下一工序,车间各班组人员如遇质量不良后果者,每次处以该班组100元的罚款。
3、 生产过程中必须保持通道畅通,物件轻拿轻放无损害,堆放整齐工具
摆放,工作台周边清洁卫生每天清理好再下班,(检查不合格一次罚10元,二次罚20元,三次罚款50元)。
4、 成品就由厂长或质检负责人检验合格后,再对产品进行清洁、打包、入库。
5、 在生产过程中应注意节约,严禁浪费,出现问题产品须登记备案。填写事故记录单,追究责任人并进行处罚,从月底工资扣除。
6、 每个工序接单后当天必须完工并流入下一道工序,不允许滞留,积压在自己工作台周边超过两天(违者一次对该班组罚款30元)。
二、生产安全
1、所有员工必须加强安全观念,严格遵守《生产操作规程》。
2、禁止酒后及带情绪进入车间,违者罚款200元,情节严重者给予开除处分。
3、工作时间应集中精力,不准打闹、窜岗、大声喧哗、不准做与本职无关的事。发现一次罚款10元。
4、工作现场不准穿拖鞋、赤脚,特殊岗位应佩戴劳动保护用品。
5、厂区为禁烟区,车间内禁止吸烟(发现一次罚款50元,管理人员违反加倍处理)。
6、消防器材按消防规定设置,明确使用方法,不得随意挪动。
7、负责人做定期检查,对发现的问题及时整改,彻底消除隐患。
三、请假制度
1、员工日常请假必须提前以书面的形式请假,即员工请假在一日内的,班组长亦有权予以批准:如请假需在一日之上的,在与班组长请假批准后,还需经车间主任的签字批准后,方可休假。
2、班组长请假必须书面形式向车间主任请假,经过车间主任的签字批准后,方可休假。
3、在不影响生产的情况下,员工每月可休假三天(超出按缺席处理扣除缺席日工资),由所在班组长自行调配。但必须按以上请假制度来执行。
4、请假人员请假条一律到主管处领取,休假完毕后,再交往主管处存档管理。
5、未请假或请假未得到批准擅自自休假者,一律按旷工处罚。
四、日常管理
1、车间各员工每日正常工作时间为上午8点至下午18点整,(特殊情况除外:如赶工作进度需加班等等)上班必须在7:50之前到厂报道,迟到、早退者每次处以30元的罚款。无故旷工一天者,扣除该与员工2天薪资报酬;连续旷工累计达三次以上或超过三天者,将视为自动离职,并扣除该员工全部工资。
2、车间员工上班时间严禁私自离岗外出,违者每次处以20元罚款;私自离岗2小时以上视为旷工,员工个人车辆,一律应在厂区所规定的员工停车处停放,违者每次处以20元罚款。
3、车间内各班组在完成工作任务后,应把所有电器设备全部关闭;如需加班,即当日最一名离开车间的人员,必须把车间内的门窗及所有电器设备全部关闭。违者每次处以50元罚款。
4、在厂住宿员工,晚上外出时必须在22:00之前返回厂区,如有违反者每次处以50元罚款;通宵不归者,每次处以100元罚款。
5、每月评选先进个人及先进班组,罚款所得全部作为奖金当月发放。
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