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1.1.1 专业工厂举例
1)专门的开料工厂,拥有大型的纵横电子锯,为周边地区的家具厂开锯板材,并准时将开好的板料送到客户的封边车间。
2)专门的油漆饰面加工厂,拥有先进的喷涂、辊涂、淋涂油漆生产线,为周边地区家具厂的产品零部件送到客户的装配车间。
3)专门的封边工厂,拥有各种先进的封边机(单面、双面、后成型、能封PVC和木边、木皮等)。
1.1.2 龙头企业举例
1)德国的VS公司,有100多年的历史,专业生产办公家具、学生书桌、椅,年销售3亿多欧元,生产管理实现了自动化。
公司有一条生产学生椅的流水线。这款榉木为学生椅整整生产了40年,每年生产15万张。 2)德国的威玛公司,有104年历史,专业生产现代板式家具,有600名员工,实行两班制运作,年销售额1亿多欧元。整个生产过程实现了以标准化、数字化(条形码)为基础,网络化为支持的自动化管理3。
每批次投料的零件,都有一个条形码贴在上面,当条形码经过扫描仪时,计算机就会发出指令,该零件应传送到什么机台时停下来进行加工,加工完后要送到哪个机台再加工或下一个工序,直到送到半成品仓或装配生产线上。
装配或包装好的产品表面有一张产品条形码。产品放在入库存的传送带上,当经过扫描仪时,计算机会发出指令,这件产品应该送到几号装车的备货区;当到达备货区时,机械手会自动将该件产品推离传送带。
1.2 中国企业生产模式现状
中国大多数家具企业基本是沿用“小而全”或“大而全”的半手工、半机械化的生产方式。由于受传统观念的影响,谁也不愿作配角,造成社会资源不能充分发挥互补优势。
一些较成功的企业的生产模式现状:
1)某台资企业,专门生产钢家具,有5000多名员工,年出口1亿多美元。实行专业化、协作化的大生产模式,有大量的外协件按照公司的要求,保质保量,准时送到工厂指定的地点。生产上使用大量的简易实用的专门机械,配上物流系统(空中悬挂送料系统,节省空间和缩短运输距离)使产生有节奏的运行。(低成本战略)
2)某民营企业,专门生产出口日本三的板式家具。实施严格的质量标准,对所有新产品要先做功能所要求的承重、耐腐蚀、抗变形等试验。采用先朝气 流水线包装方法,既提高了生产效率又保证了包装过程不会出现差错。(质量竞争战略)
3)某港资企业,年销售额约5亿元,专注民用卧房家具。实现标准化、专业化、大规模生产方式。由于采用了标准化和零部件的通用化、互换性、使得生产周期缩短、品质稳定、组合品种丰富,在市场上有较强的竞争力。(时间竞争与服务竞争战略)
4)某港资企业,专业生产出口沙发,年销售约2亿元。其特点是将现代板式家具的生产方式引入到沙发生产中,将传统的沙发结构分解成一个系列的标准零、部件,然后在流水线上组装成产品,具有标准、高效、低成本和生产周期短的优点。(生产流程再造) |
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