家具生产制作工艺(家具厂制作工艺流程)

wangdabian

1. 家具厂制作工艺流程
定制需要45天左右。全屋定制需要注意细节如下：
1、价格：目前全屋定制有三种价格计算方法，分别是：是按照投影面积计算价格、按展开面积计算、是按房屋面积，无论您选择那种计价方法，在订购时都要询问清楚，防止被坑。
2、材料环保性：现在全屋定制用材料选择性也比较多，有实木、颗粒板、刨花板、多层板、所谓儿童板等。很多时候小品牌在板材上会有些不正当手脚，很多会宣传板材不含甲醛，零甲醛这样字眼。这样就要注意，因为没有任何一种板材能保证不含有甲醛，板材环保性等级是按照甲醛释放量来定。在合同上一定要看清楚，或是要写注表明中著名环保要求，写进合同里后期出现问题能追究法律责任。
3、五金配件：五金配件其实在很大一部分上起到家具使用寿命，它好坏在使用上可能多有很大影响。所以要看好品牌，价格，型号等一定要表明好，以防以次充好情况出现。
4、背板：安装背板可能是容易忽视地方，因为紧贴着墙壁，所以在写合同时候一定要写清楚，很多商家在此处因为节省材料做出手脚，一定要看清楚!
5、货比三家：不管做任何买卖，货比三家都是很有必要。从价钱、品牌、环保等问题考察相关厂家，选择整体性占优势厂家，避免被坑，也避免买到劣质家具给以后带来更大麻烦。
2. 家具厂工艺流程叙述
步骤一：用来干净的棉布对实木家自具表面进行简单的清洁工作，使其表面不留灰尘。
步骤二：在手上带上手套，手握细钢丝绒将实木家具表面擦拭干净。
步骤三：使用1000号水砂纸消减砂痕，使实木家具表面更加的平滑。
步骤四：将抛光液倒在棉布上，来回擦拭家具表面。
步骤五：需抛光的家具面积较大时，可以使用抛光机进行操作。
3. 制作家具的工艺流程
以下不锈钢家具生产流程只供参考：
一、制作不锈钢家具准备工作  熟悉原材料的种类、性能、规格及来源；根据现有的材料去设计出要制作的不锈钢家具产品；利用各种新材料，以提高产品的质量；一般的不锈钢家具以304板材为主，要求非常高的则会用316板材。购买的不锈钢板材均是卷装的(可以购买设备自行加工成一张张薄板，或者请外面的专门加工厂加工成型)。  
二、计算不锈钢家具的下料下料人员根据设计部门的数据，利用剪板机把不锈钢板材裁剪成一块块规则的矩形；根据不锈钢家具的制作要求，画线人员在下料完成后的不锈钢板上画出开角、折弯的线；再根据画线人员在不锈钢板上的画线，开角人员需在上面利用开角机开出不同角度的角；如遇到不规则的角，还必须用手工工具开角。
三、不锈钢家具的画线  在折弯机上折弯板材，一般而言，折弯角度为90度，但是异型的折弯也都不一样，需要更换模具等。折弯完成后就可以进行不锈钢家具质量的关键步骤了，就是根据图纸把家具各个部件拼装焊接成型，再接着就是打磨抛光焊缝，直至是不锈钢颜色及平整。最后，就是将不锈钢家具产品检验入库了。
4. 家具厂工序操作流程
新房装修好之后需要搬家，提前买好家具，搬家的时候才不会手忙脚乱。
1, 橱柜进场：安装比较繁琐，在毛坯状态时，就要先让橱柜设计师进行原始测量，还要与水电工等确认橱柜位置与其他线路、管道等冲突。在砖贴完后，橱柜设计师进行二次测量，确定橱柜样式。安装时要让水电工测试水电是否正常。如果橱柜安装太晚，这一切很难与装修公司协调，容易耽误工期。
2,洁具卫浴进场：洁具卫浴等在铺完砖瓦工快结束时进场，在购买洁具、浴缸等产品时，要先量好尺寸，并且注意与下水排污口位置合适。提前把安装图纸给瓦工，让其预留好位置，有其他要求应提前告知工人，避免出现下水连接不上的问题。
3, 木门进场：在开工前让木门厂家进行尺寸测量，如果门洞尺寸有问题，要与家装工人进行协调，做出相应修改，明确告知木门工人装修时是用瓷砖还是地板，这涉及到木门流缝问题。
4，地板进场：地板铺设要在油工开始施工之前，确定好是铺瓷砖还是实木地板。如果厨卫铺瓷砖，客厅卧室铺实木地板，则需要提前告知工人，让其做好找平等准备工作。铺地板时为方便工人交接工艺处理，要先选购好门石、实木条或铜条等。
5. 家具工厂制作过程
1、放样
无论你衣柜、电视柜还是酒柜等，每件家具产品生产之前都要先经过放样师放好样，不过放样一般只用在做异型的家具结构上。
2、选料开料
通常而言，家具工厂选料都是按照以下标准来进行的：
首先，木材材质纹理美观，重量适中，强韧度要好；
其次是注重木材质量，剔除死节、爆裂、发黑、发霉及树芯线等缺陷，体现良好的用材水准；
之后就是安排开料，每件产品都是按照图纸上的尺寸比例来开好料的，开好料的产品则拿到木工车间先开始生产。
3、木工
木工其实就是产品的各分件从开好料的毛件加工成图纸所要求的形状与尺寸的一个过程。
4、油漆
油漆这一步对于家具做出来的效果影响是至关重要的，其表面的光滑度、亮度决定着家具的美观度。好的家具品牌、环保的产品在用漆上更是严格要求的。
5、扪布
沙发椅子或其他需要扪布的产品，在做完油漆之后就要开始扪布了，工序流程大概为裁布/裁海绵—喷胶—扪布，首先要将布料与海绵都裁剪好，海绵才好之后要放到家具上面比下比例，有弧度的要将弧度磨出来，然后固定在家具上就好了，接下来喷好胶后扪布就好了，扪布用到的拉扣还有布拉扣与水晶拉扣等等。
6、安装与包装
所有产品的工序都完成之后，就要将一些配件等等安装上去了，安装完毕产品也最完成了。产品的包装对于保护产品方面也是至关重要的，一般都要先用珍珠棉包好家具的每个部位再用纸皮进行包装，再用胶带全部封好，然后再进行钉木架保护。
6. 家具生产车间制作流程
一般的家具工厂制作中，购回来的木材，首先要进烘干房，烘干木材多余的水分，将木材含水量控制在9%-12%木材含水率，使实木不易产生开裂、变形等问题。
成品的实木家具在正常环境下，也会受地域环境的影响，同一批出厂的家具产品，受当地环境的影响，中国南方的家具含水量会明显比北方的高。
部分家具厂也会直接购回“烘干材”，也就是解剖好的木材直接使用。
二、下料
俗话说 “三分下料七分做”，许多手工制作的物品都秉持着“万事开头严”的严谨态度，第一步就严选材料，如玉雕选玉石、木雕选木材、包包选皮质等。
1、开料
首先要对烘干的整木进行开料，把一整根圆柱体状的树，按照需求尺寸分解成一条条木板、木方的过程就是开料。
桃花芯木条在开料的时候，要顺着木材的纹理方向，并且使用的力度要均匀。
2、选料
剔除结疤料和不完整的次料，选出好料，称为选料。选好料之后，要将它们标记、分类、堆垛摆放好，以便于寻找。
3、断料
从长度方向上，把长的板材截断成图纸中要求的不同程度的材料。
开料、下料的过程就是把木板、木方制作成家具零件的过程。
三、备料阶段
1、修边
把断好的料，两个宽度边，进行平刨等木工程序，修磨的平整。
2、拼板
把修好边的木料，拼成一定规格的板材，再筛选通过。
3、拼接
将拼好的板材使用拼板机拼接成完整的一块板材。拼接好的板，在按照料的尺寸修边。修掉毛边，然后做出毛料。
4、刨平
为了是木板表面光滑平整，木工们有大量工作，他们要做要使出十八班武艺，对木材表面根据所需要的厚度进行压刨、平刨、双面刨等各种刨平。
5、一次砂光
刨平之后再进行机器砂光处理，再次让木材表面平整光滑。
四、机加阶段
1、画线
按产品的设计，先用模板画出形状，画好以后用带锯锯出模型来。
2、锣弧
家具产品里我们经常会见到独特的造型、优美的曲线等，这就需要用锣机锣出需要的弧度。
3、排钻打孔
除了卯榫结构外，许多实木家具都使用五金配件进行链接，那么每到链接处，就需要使用排钻按照设计图打孔位，方便日后组装。
4、二次砂光
二次砂光-机砂。打孔之后会有不平整的地方，那需要对材料再次砂光。
5、组装成型
各个版块的家具零件结构经过前面十几道的工序，就可以拼装成家具最原始的样子了，工艺师们首先要进行家具试装，查看产品结构是否需要调整。
五、美化阶段
1、木磨
组装通过之后，再次进行木磨，然后再次抽湿处理。
2、上底油
3、油磨
将油磨平整，根据要求，如果要求两底一面的话，就要油磨后再喷底油，底油后再次油磨，反复操作，只为追求极致完美。
4、面油
按照图纸设计，如果成品两底两面都会跟孩子接触，还需要打面油磨，然后再面油，多次重复。在面油时，我们的标准是做到封闭无尘处理，要求做到无颗粒无污染。
六、成品阶段
1、分板
为了防止同边，少件或者多件，工人们要进行分板处理。
2、二次试装
分板之后，需要抽取包件，进行二次试装，再次确认产品结构是否达标。
3、包装
所有工序达标之后，产品才能打包出厂，送往客户的手中。
7. 家具厂的工艺流程
我是做全屋定制的，厂里的拆单员是按底薪+提成来获得收入的，所以决定你收入的就是公司每月业务量的多少，拆单这份工作其实不难，但你想收入高，就得多多努力，想其他办法了。定制家具拆单有一定难度的。一个好的拆单人员，必须对定制家具的生产工艺流程，以及将来家具的安装，还有结构都需要熟悉。不是随随便便一个人就可以的。这里面涉及了很多关于家具方面的东西。如果不熟悉这些东西，拆出来的单，做出来的家具在以后的安转以及整体效果都会大打折扣的。
8. 家具厂制作工艺流程表
岗位职责
1.负责实木、板式等家具的全套质检，如：材质、工艺、加工、组装；
2.负责策划质检部的工作流程和控制方法；
3.负责制订检验标准，负责公司各阶段质量检验管理工作，监督执行的同时记录整理检验数据；
4.良好的家具形体审美、感知能力；任职资格 1、相关行业大专以上学历； 2、有二年以上家具工厂检验工作经验者。 3、有木材、油漆、海绵、皮革、布料中至少三种以上的检验经验，懂得相关的国家、行业标准，并能建 立相应的检验规范。 4、熟悉质量检验流程，具有分析质量事故的能力，沟通协调能力强； 5、工作认真负责，严谨细致，有原则、纪律性； 6、良好的沟通协调能力及良好的团队协作精神