原木到家具过程(从原木到家具的过程)

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1. 从原木到家具的过程
1、纹理区别：
原木家具可以见识到木材的自然纹理，清漆家具会遮住木材的自然纹理。
2、价格区别：
原木比清漆木的价格高。
3、制作方法区别：
（1）清漆家是由多块原木组合，组合后刷漆改善家具本身带有的粗糙手感。
（2）原木家具采用整体木材，在家具的制作过程就需要花费更多的时间和精力去将完成原木家具的每一个过程。
2. 原木做家具处理步骤
简单的说，对木器家具、进行保养分类很细。
1
擦油：只适合“裸木”家具表面。（表面无漆）
2
打蜡：A
蜂蜡原蜡，固态的硬蜡，操作比较复杂，需要加温或者火烤，只适用于白茬裸木。（不适合家庭操作）
B
调和蜡（滋润蜡），适合裸木表面。经过封闭的木器表面、有漆的家具表面也可以用，但是吸收不好。使用效果也不如裸木表面的使用效果。
C
调和蜡（抛光蜡），适合经过封闭的木器表面、漆面家具表面。抛光效果非常理想。裸木表面也可以使用、但是因为木器表面未经封闭，使用量会比较费。但是抛光效果同样出色。之所以被称为“调和蜡”，是因为调和蜡的主要成分是蜂蜡或其他品种的固态硬蜡，经过溶剂溶解后，再加入其他成分进行调和，使之成为软蜡膏，故称“调和蜡”。在涂抹到家具表面后，软蜡高被木器表面吸收，进入材质内部。调和溶剂自然挥发后，蜂蜡停留在木材内部。所以，调和蜡使用起来更加方便。
擦油的处理方法在这里不说了，我简单介绍一下打蜡的手法和操作顺序。
给家具打蜡，或者说是木器表面处理有很多种操作手法。具体来说需要针对木器原始的表面处理，进行操作。蜂蜡（原蜡），纯手工操作，操作复杂，需要加温，只适用于白茬裸木。俗称“烤蜡”，是对“裸木家具”表面进行最基本的一种“表面封闭处理”方法，操作比较复杂。除在一些个性化比较强的木器中使用外，现代家具表面，基本上都使用“表面封闭剂”或各种类型的油漆代替。经过烤蜡的裸木表面，可以直接用干布擦拭，久之会出现自然光泽，也可以在烤蜡后，在家具表面使用“调和蜡”。效果会更好。
日常中用的最多当属“调和蜡”。即适合“裸木”表面、同样也适合“封闭”后的表面。根据木器表面的原始处情况，和我们要追求的完成效果。选择“滋润蜡”或“抛光蜡”。“滋润蜡”的完成效果为“油润效果”，尤其适合“烤蜡”后的木器表面，虽然表面进行过“封闭处理”的家具也适用，但蜡膏毕竟无法深入到材质内部，所以完成效果会打折扣。且光泽持续时间短。我们买到的家具，通常是表面经过“封闭处理”的，所以建议使用“抛光蜡”。“抛光蜡”操作简便，且适用于大多数家具、木器表面。在未经封闭处理的家具、木器表面使用时，由于表面未被封闭，所以部分蜡膏会深入材质内部或木材毛孔中。使用量比经过封闭后的表面要大一些。
3. 原木家具制作工艺流程
原木色就是木头本身的颜色，由于木头的品种不一样，所以木头的颜色和纹路都不一样。
如果木头的原木色不好看，也没什么特别之处，也不是什么名贵的木头，可以根据自己的喜好喷成胡桃木色。
如果木头是比较名贵的木头，最好不要刷，如果纹路很好，建议也不要刷，刷了就失去了原木的本来的韵味了
4. 木头做成家具
一般的家具工厂制作中，购回来的木材，首先要进烘干房，烘干木材多余的水分，将木材含水量控制在9%-12%木材含水率，使实木不易产生开裂、变形等问题。成品的实木家具在正常环境下，也会受地域环境的影响，同一批出厂的家具产品，受当地环境的影响，中国南方的家具含水量会明显比北方的高。
部分家具厂也会直接购回“烘干材”，也就是解剖好的木材直接使用。二、下料俗话说 “三分下料七分做”，许多手工制作的物品都秉持着“万事开头严”的严谨态度，第一步就严选材料，如玉雕选玉石、木雕选木材、包包选皮质等。1、开料首先要对烘干的整木进行开料，把一整根圆柱体状的树，按照需求尺寸分解成一条条木板、木方的过程就是开料。
桃花芯木条在开料的时候，要顺着木材的纹理方向，并且使用的力度要均匀。2、选料剔除结疤料和不完整的次料，选出好料，称为选料。选好料之后，要将它们标记、分类、堆垛摆放好，以便于寻找。
3、断料
从长度方向上，把长的板材截断成图纸中要求的不同程度的材料。
开料、下料的过程就是把木板、木方制作成家具零件的过程。三、备料阶段1、修边
把断好的料，两个宽度边，进行平刨等木工程序，修磨的平整。
2、拼板把修好边的木料，拼成一定规格的板材，再筛选通过。3、拼接将拼好的板材使用拼板机拼接成完整的一块板材。拼接好的板，在按照料的尺寸修边。修掉毛边，然后做出毛料。
4、刨平
为了是木板表面光滑平整，木工们有大量工作，他们要做要使出十八班武艺，对木材表面根据所需要的厚度进行压刨、平刨、双面刨等各种刨平。
5、一次砂光
刨平之后再进行机器砂光处理，再次让木材表面平整光滑。
四、机加阶段1、画线
按产品的设计，先用模板画出形状，画好以后用带锯锯出模型来。
2、锣弧
家具产品里我们经常会见到独特的造型、优美的曲线等，这就需要用锣机锣出需要的弧度。
3、排钻打孔
除了卯榫结构外，许多实木家具都使用五金配件进行链接，那么每到链接处，就需要使用排钻按照设计图打孔位，方便日后组装。
4、二次砂光
二次砂光-机砂。打孔之后会有不平整的地方，那需要对材料再次砂光。5、组装成型
各个版块的家具零件结构经过前面十几道的工序，就可以拼装成家具最原始的样子了，工艺师们首先要进行家具试装，查看产品结构是否需要调整。
五、美化阶段1、木磨
组装通过之后，再次进行木磨，然后再次抽湿处理。2、上底油
3、油磨
将油磨平整，根据要求，如果要求两底一面的话，就要油磨后再喷底油，底油后再次油磨，反复操作，只为追求极致完美。
4、面油
按照图纸设计，如果成品两底两面都会跟孩子接触，还需要打面油磨，然后再面油，多次重复。在面油时，我们的标准是做到封闭无尘处理，要求做到无颗粒无污染。六、成品阶段1、分板
为了防止同边，少件或者多件，工人们要进行分板处理。
2、二次试装
分板之后，需要抽取包件，进行二次试装，再次确认产品结构是否达标。
3、包装
所有工序达标之后，产品才能打包出厂，送往客户的手中。
5. 从原木到家具的过程作文
三个臭皮匠胜过诸葛亮，意思是群众智慧高，人民群众是创造历史的主人。
6. 木材到家具的过程
现在不管你的产品怎么样？都离不开包装。包装需要考虑到美观、运输、方便、储存等各方面。不管家具是从工厂，还是从商场，只要你涉及到销售、运输都必须要考虑到产品的包装问题。包装，是为了在流通过程中保护产品，方便储运，方便销售，按一定方法而采用容器、材料和辅助物等的总体名称。家具包装的主要功能在于为家具产品提供适度保护。家具产品从生产到使用是一个时间和空间的转化过程。这一过程包括家具的储存、运输、销售、组装等几个步骤。这是运送到销售者手中的最环，包装的好坏与否，直接关系到家具的价值，以及品牌的声誉。实木家具、红木家具的包装，一般分为装箱类和缝袋类的。工具/原料 珍珠棉 封箱胶 脚钉、护角 海绵、气泡袋 纸皮、缝袋、木架等 装箱类的包装 1 在实木家具和红木家具的包装中，一般柜类、茶几类、博古架类、餐台椅类、休闲椅类、书桌椅类、卧房系列等家具都是采用装箱的方式进行包装的。所使用的材料，从里到外分别为珍珠棉、泡沫、纸箱、木架等。这里以茶几类家具为例。2 茶几类家具包装 第一步，要知道包装这一流程的上一道工序是涂装，因此，在包装之前，工作人员需要检查型号、规格、工艺是否与工作的派工单的一致； 第二步，工作人员需要对产品进行检查，与产品的表面光滑情况，榫卯情况，门框是否严实等等，即对上工序的检查，以确保产品有无质量问题。第三步，清洁，工作人员用棉纱、抹布等柔和的东西，进行擦拭，以确保家具干净无灰尘。第四步，给茶几类家具先包珍珠棉，这个珍珠棉是为了包装茶几类与外界因撞击发生摩擦。注意内包的珍珠棉要与产品的周长一致，且珍珠棉要干净没有杂物，且珍珠棉要紧贴着产品，并且要用封箱胶把珍珠棉封严实，确保不外露家具的面。第四步，打脚钉。脚钉就是一个塑料的，就是为了防止家具与地面在移动的时候，发生摩擦，影响家具的稳定。可以用木锤子敲击脚钉进行操作。第五步，给家具的四个角，加上护角，和护边。第六步，给家具装箱，要检查箱子上标记的产品型号，编号，工艺是否与一致。第七步，紧接上一步，给家具装箱，在装修的时候，大家要注意，不能倒装，封箱胶要平整，且间距要保持一致。第八步，就是给已经装好箱的家具，钉木架。钉木架，需要量尺寸、锯木料，钉钉子等。END 给家具进行缝袋包装 缝袋包装家具，常见的产品有沙发、宝座、罗汉床等外观尺寸不规则的产品，包装所用的材料有珍珠棉、海绵、气泡袋、纸皮、缝袋以及木架等。第一步，检查沙发、宝座、罗汉床等外观尺寸不规则产品的型号、规格、工艺要与派工单一致。第二步，自检，确保产品无质量问题。第三步，清洁，保持产品干净无灰尘。第四步，检查商标是否存在破损、残缺。第五步，包珍珠棉、海绵：内包装材料珍珠棉干净无杂物，海棉皮要宽窄适宜，有草绳扎紧不能松动，产品外边油漆面要全面保护。第六步，包气泡袋：所包的气泡袋要与产品周长一致，每个面要平整，用打包机封口，要密封不透水 第七步，包纸皮：包纸皮时，要使纸皮与产品周长一样，且紧贴产品 第八步，打脚钉：打脚钉要做到不漏打，不脱落，按照一定顺序，根据工艺操作的情况而定 第九步：缝袋 缝袋时，要确保每个面平整，且针距要一致 第十步：检查唛头，文字工整，印章清晰，所盖型号、工艺、批次编号与产品一致 第十一步：钉木架：钉木架，需要量尺寸、锯木料，钉钉子等。END 注意事项 包装前必须检查每件产品规格、材质、加工效果是否符合要求、五金件与其它部件是否配套，是否整洁干净。在产品的搬运过程中须轻拿轻放，并且每个产品须立放，绝不能倒放。钉木架时，底架要牢固，产品脚的位置要加固，确保脚不落空。
7. 原木家具生产工艺流程
打造材料包括基本材料、鲁班密卷、鲁班斧或工匠斧。其中：
1、基本材料包括原木、白纸、白瓷、毛布；
2、鲁班密卷记录了各种家具需要的基本材料；
3、鲁班斧和工匠斧，用来精加工家具毛坯。
打造过程：
1、打造家具毛坯使用鲁班密卷和基本材料，就可以获得家具毛坯；
2、精加工家具使用家具毛坯、鲁班斧或工匠斧，就可以对家具毛坯进行精加工，获得成品家具；在精加工时，鲁班斧、工匠斧可以放入多个；放入个数越多，获得高级家具的机会越高
家具类型：
画、桌、椅、帘、毯、柜、屏风、花。
材料任务：
40级及40级以上的玩家通过完成NPC：鲁工匠的材料任务，可以获得打造家具毛坯需要的基本材料；
每完成一轮（10次）任务，可以得到鲁班密卷，并有一定几率获得工匠斧。
8. 从原木到家具的过程视频
首先，适合做家具的木材那是太多太多了，可以说只要是木头都可做家具。只是有个别种类的木头做家具有点费钱，容易坏。
1.普通的大众用得起的木头，松树，柏树这些软木。基本上市面上买的几百几千的家具都是这类木头。特点就是经济实惠，好歹是实这个炒得最厉害的木家具，也不易变形。
2.红木类的，这类的有酸枝，黄檀，红檀，小叶紫檀等硬木。这类木头做出来的家具就不用说了，华丽，漂亮，上档次。贵，真心贵，狠心的贵（土豪无视），我一同学要出国定居，把一套家具卖二手都卖了30万，就没几件物件，而且我看了下还只是普通点的红酸枝（一般，一般）。这类木头要考研工匠师傅的手艺，烘干这里要做好，做好了烘干基本不怎么变形。
3.皇家御用金丝楠，这个木头做出来也很漂亮，特别是有水波纹或者其他纹路的，那叫一个好看，金丝楠的木理性质也好，不易变形，就是使用时要注意点，不要用重物或者尖锐的器物去对付它，因为金丝楠是软木类，不留意的话很容易给它留下痕迹。
4.阴沉木金丝楠也可以做家具，古话说，家里黄金万两不如乌木一方，可以想象它的价值。好几年前，炒得最厉害的时候，我看新闻上说，在上海出过上亿的阴沉木家具。当时我就咋舌了，那东西是好，不过也太离谱了，我去买那类似的一套，最多100来万。太粗暴了，钱多，木有办法呀。这木头我们这里出产，现在很多福建老板都在我们这里买，包括很多四川的商人都在我们这里采购，有个镇上密密麻麻的卖货的，都成了乌木一条街了。空了我拍点视频给大家看看。
好了，基本就说到这里了。总的来说，只要物理性质稳定的，不容易开裂变形的木头都适合做家具。
9. 从原木到家具的过程怎么写
1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装 备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。
生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。
成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。
  2、实木家具生产流程： 断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿 机械加工安装二次烘干油漆包装入库 机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。  3、板式家具生产流程介绍： 开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库  4、实木家具油漆工艺流程：
A、田园雅筑（19系列）油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨  手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时）  打色油磨面油（待干3.5小时）包装  B、雅茗（16系列）油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨  修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装  5、油漆涂饰： 目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆（NC）、光敏油漆（UV）不饱和聚脂漆（PU）、饱和聚脂漆（PE）。  1、水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵（目前国内价格为150~180元/公斤）。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。
  2、硝基漆（NC）：是一种由天然原材料（生漆）加工制成，稀释剂是松节水。中国人很早的时候已经开始使用这种涂料。
其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。
缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。
该种油漆多用于红木家具以及出口美国、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。
  3、不饱和聚氨脂漆（PU）：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。
因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保（因为有苯的挥发），成品环保（沉积油份不含苯）”的涂料。
加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。
10. 原木到成品的制作过程
原木——砍伐——运输——制材——干燥——机加工——涂饰——包装——销售其中制材主要是经过纵或者横向锯解得到锯材，还有一些副产品，主要是可用于人造板木片，长条地板，做燃料等。机加工包括用刀具，液压，气压传动，自动控制等技术。