竖拼机常见故障分析

谷欠

维修保养指南

1、后积板故障的排除对策

故障原因
   

排除对策

1、板面淬裂，同步夹送时挤于轮上。
   

开启上压条，重新放线启动

2、水槽轮上有异物。
   

清除水槽轮上的异物

3、白色轮压轮上有废胶。
   

清除白色轮上的废胶

4、水槽滚花轮上有丝线缠绕
   

检查冷水供应正常后清理

5、排屑废料跟拼接中板进入
   

排除废料重新放线，如此现象仍频繁，则应检查前刀是否换刀或校刀

6、有重叠或翘板进入
   

重新排放平整

   

2、拼接点无胶现象

故障原因
   

排除对策

1、胶槽胶太少
   

补充热熔胶

2、布胶极限开关感应棒弯曲
   

校直后重新调整极限开关位置

3、布胶轴没动作
   

检查气压是否供应3--4kg/cm或胶轴是否有咬紧现象，再重新调整。

3、拼接点不密合而松开

故障原因
   

排除对策

1、同步光电开关异样
   

清除光电开关的异物或调整光电开关的反射距离

2、断线造成片面不密合
   

检查线胶槽内丝线重新放线

3、同步起动位置重新调整
   

请参考电气图内的同步位置的调整方法

4、拼接点重叠

故障原因
   

排除对策

1、同步光电开关异样
   

清除光电开关的异物或调整光电开关的反射距离

2、同步轮上下轮组动作不良
   

检查并清理使上下滚轮的异物

3、同步起动位置重新调整
   

请参考电气图内的同步起动位置的调整方法

4、同步传动链条松落
   

调紧或接回松落的链条

5、三排传动链条输送不良
   

检查双排链齿是否有丝线缠绕或异物并检查6900Z轴承有无损坏

5、进料输送不能启动

故障原因
   

排除对策

1、伺服驱动器故障报警
   

根据伺服报警异常排除操作解除警报

2、前剪切轴有咬紧现象
   

关掉控制电源，再已附车扳手转动前切轴，并再前切轴铜滑块凸轮处加入润滑油

3、电器品故障
   

配合电器人员检修