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1. 碳化木如何加工的
碳化木
碳化木即炭化木 炭化木是经过炭化处理的木材,炭化,炭字下是火,顾名思义,必须满足无水,高温的条件,为保护木材强度,控制炭化过程,必须有保护介质。户外使用炭化木必须满足200度左右炭化温度的要求,炭化木分为表面炭化木和深度炭化木。
表面炭化木:是用氧焊枪烧烤,使木材表面具有一层很薄的炭化层,对木材性能的改变可以类比木材的油漆,但可以突显表面凹凸的木纹,产生立体效果。应用方面集中在工艺品、装修材料和水族罐制品。也称为工艺炭化木、炭烧木
深度炭化木:也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材,由于其营养成分被破坏,使其具有较好的防腐防虫功能,由于其吸水官能团半纤维素被重组,使产品具有较好的物理性能,深度炭化防腐木是真正的绿色环保产品,尽管产品具有防腐防虫性能,却不含任何有害物质,不但提高了木材的使用寿命,而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对人体、动物和环境有任何的负面影响。深度炭化木在欧洲有接近十年的使用经验,是禁用CCA防腐木材后的主要换代产品。深度炭化防腐木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面。但不推荐使用于接触水和土壤的场合。
使其具有较好的防腐防虫功能,由于其吸水官能团半纤维素被重组,使产木材具有较好的物理性能。
深度炭化防腐木源自欧洲,有十年的使用记录.著名的里昂歌剧院就在1997年采用了全炭化防腐木结构。
深度炭化防腐木安全环保。不含任何化学添加剂的完全环保的防腐防虫木材,
具有较好的防腐防虫功能。无特殊气味,对联结件、金属件无任何副作用,适用于室内外。
深度炭化防腐木不易吸水,含水率低,是不开裂的木材。 耐潮湿,不易变形。是优秀的防潮木材。
深度炭化防腐木加工性能好,克服产品表面起毛的弊病。经完全脱脂处理,涂布方便。深度炭化防腐木里外颜色一致,泛柔和绢丝样亮泽,纹理变得更清晰。手感温暖。
炭化木使用注意事项
1.炭化木不宜用于接触土壤和水的环境。
2.炭化木较未处理材握钉力有下降,所以推荐使用先打孔再钉孔安装来减少和避免木材开裂
3.炭化木在室外使用时建议采用防紫外线木材涂料,以防天长日久后木材退色。
炭化木的质量指标主要有木材平衡含水率比未处理材低5%左右,干缩率小于5%,优于柚木的7%
2. 碳化木是怎么做成的
碳化木应该是实木料泡绿色防腐剂以后再蒸干(蒸干以后不容易变形)制作而成,成品是带绿色的木方料状。
我03年就已经做过碳化木,用来在复式楼顶做成凉亭和桌椅,都没有做油漆,碳化木最好的地方就是防潮、防腐、防蛀,根本不需要再做油漆。
国外有些地方把碳化木做在河水里,做成小桥或钓鱼平台,使用了10几年都不腐烂,室内根本没有那个腐蚀程度,如果不是人为破坏,2、30年都不会有问题,不用担心。
安装碳化木就是要有原始的味道,刷上油漆就变成人工味道太浓了,完全破坏了原来想要的效果,千万别刷油漆!
3. 木碳怎么样加工
火药木炭的烧制有两种方法,窑烧法和干馏法。
窑烧法:用泥土筑窑,装满木材,从窑门或火门点火燃烧,是木材在窑内炭化,挥发物逸出而剩余木炭。
干馏法:即木材干馏,按照出窑的息方法,有黑炭和白炭两种。
黑炭,俗称软炭,又称土窑炭,简称BC。表面纯黑或带有可被吹落的白色粉末的木灰。炭化终了时使火炽的木炭在窑内断绝空气消火而成。硬度小,敲击发瘖哑音,质地松软。容易着火,但灰化很快,不能耐久,火力也弱
白炭:一种经过炭窑炭化后﹐再在空气中燃烧片刻进行高温炼炭﹐然后用湿沙等焖熄制成的木炭。因在空气中燃烧后外表带灰白色﹐故称。可用于食品加工及冶炼稀有金属等。也称刚炭﹑硬炭。
4. 碳化木是怎样做出来的
可以做手串,摆件,工艺品,也可以做标本。
5. 碳化木加工方法
【碳化木加工】炭化木分为表面炭化木和深度炭化木。
1、表面炭化木:是用氧焊枪烧烤,使木材表面具有一层很薄的炭化层,对木材性能的改变可以类比木材的油漆,但可以突显表面凹凸的木纹,产生立体效果。应用方面集中在工艺品、装修材料和水族罐制品。也称为工艺炭化木、炭烧木。
2、也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材,由于其营养成分被破坏,使其具有较好的防腐防虫功能,由于其吸水官能团半纤维素被重组,使产品具有较好的物理性能。
【炭化木】是在不含任何化学剂条件下应用高温对木材进行同质炭化处理,使木材表面具有深棕色的美观效果,并拥有防腐及抗生物侵袭的作用,其含水率低、不易吸水、材质稳定、不变形、完全脱脂不溢脂、隔热性能好、施工简单、涂刷方便、无特殊气味,是理想的室内及桑拿浴室材料,成为卫浴装饰新的流行趋势;其防腐烂,抗虫蛀、抗变形开裂,耐高温性能也成为户外泳池景观的理想材料。
6. 碳化木如何加工的快
碳化木分为两种,两种的加工方式也不同!
表面炭化木:
表面碳化木是用火烧烤,使木材表面具有一层很薄的炭化层,对木材性能的改变类比木材的油漆,还可以突显表面凹凸的木纹,表面类似火烧木材,产生立体效果。应用方面集中在工艺品、装修材料和水族罐制品。也称为工艺炭化木、炭烧木。
深度碳化木:
深度炭化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过195℃~212℃度高温高压无氧无水炭化技术处理的木材,由于其营养成分被破坏,使其具有较好的防腐防虫功能,由于其 吸水官能团半纤维素被重组,使产品具有较好的物理性能,深度炭化防腐木是真正的绿色环保产品,产品不但具防腐防虫性能,却不含任何有害物质,不但提高了木材的使用寿命,而且不会在生产过程中使用药水浸泡,使用后的废料处理对人体、动物和环境不会有任何的负面影响。深度炭化木在欧洲有接近十年的使用经验,是禁用CCA防腐木材后的主要换代产品。
深度碳化木还是活性炭生产的中间体具有活性炭的净化空气功能 又保留了高端木材的特性
7. 碳化木怎么做
技术实现要素:
本发明针对现有技术的不足,提出一种木材炭化处理方法,操作简便,无污染。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:一种木材炭化处理方法,包括以下步骤:
⑴、木材切割分解,自然晾干;
⑵、加热晾干的木材,至110-120℃,维持1-2小时;
⑶、隔绝空气下加热至150-200℃,维持2-3小时;
⑷、继续加热至275-400℃,保持5-8小时。
进一步地,冷却步骤⑵中挥发气体。
进一步地,冷凝步骤⑷的挥发气体。
首先让分解后的木材自然晾干,挥发木材中的水分,加热至110-120℃,干燥木材,排出木材内部水分,不改变其内部成分的化学结构;继续加热至150-200℃,木材中不稳定物质预先发生变化,如半纤维素;最后加热至炭化温度,产生大量分解物,如甲烷、乙烷、乙烯、醋酸、甲醇、丙醇、木焦油等,以及重要产物焦炭(产量达330-400kg/T。)
与现有技术相比,本发明具有以下优点:对炭化木材优先处理,采用多步逐渐升温方式,获得形状可控的焦炭,产量高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1
一种木材炭化处理方法,包括以下步骤:
⑴、木材切割分解,自然晾干;
⑵、加热晾干的木材,至110℃,维持2小时;
⑶、隔绝空气下加热至150℃,维持3小时;
⑷、继续加热至275℃,保持8小时。
实施例2
一种木材炭化处理方法,包括以下步骤:
⑴、木材切割分解,自然晾干;
⑵、加热晾干的木材,至120℃,维持1小时;冷却并收集挥发气体。
⑶、隔绝空气下加热至200℃,维持2小时;
⑷、继续加热至400℃,保持5小时。
实施例3
一种木材炭化处理方法,包括以下步骤:
⑴、木材切割分解,自然晾干;
⑵、加热晾干的木材,至116℃,维持1.2小时;
⑶、隔绝空气下加热至180℃,维持2.3小时;
⑷、继续加热至340℃,保持7小时,冷凝挥发气体。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
8. 木头怎么做碳化
应当变成炭而非碳,碳的材质是矿石不是木头。首先是让木头燃烧起来,但又不全部烧透,然后让燃烧的木头隔绝空气,保持一定的温度使木头炭化,这样就制成了我们平时用的木炭。
烧到一定程度,封闭炭窑空气进入,余热继续加热木材干馏,水分和木焦油被熘出,木材碳化成为木炭。 |
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