原木加工家具的步骤(原木要如何处理才能做家具)

疯一样的男子!

1. 原木要如何处理才能做家具
原木色门与家具搭配的讲究 原木色门与家具搭配——原木色搭配原木色 原木色门搭配原木色的家具应该是“万无一失”的，不用担心会出现“差池”。我们都知道原木色家具通常是实木家具，具有天然的木质花纹，颜色相仿、纹理相衬的家具相互搭配是再好不过了的。  原木色家具让家居空间充满大自然的气息，美观的同时也彰显出主人崇尚自然的品位，追求返璞归真的生活。 原木色门与家具搭配——风格决定颜色 原木色门与家具搭配应依托整个家居空间的整体基调，首先确定好家装风格，然后再来定家具。例如，家居风格是田园风的，那么原木色的门应搭配较为浅色或白色的家具。  一般来说风格影响着家具颜色搭配及门与家具的颜色搭配，但业主们也无须过于担心，现代化住宅设计都讲究全屋定制家具，把家居装修设计交给专业的全屋定制家具商家，舒舒服服坐在沙发上，等着一个全新的家出现在你面前。 原木色门与家具搭配——以整体基调协调搭配 家是一个整体，强调和谐统一，无论哪个“部件”出现了状况都会破坏了整个空间的氛围，也与业主的品位相差甚远。  所以，原木色门与家具搭配应该是以整体基调为基础的，在这个原则上进行家具的搭配，这样才不会出现“理想很美好?现实很骨感”
2. 木头做家具前怎么处理
家具厂首先学习选的木料各种型号价格。还要学习cad制图。要了解家具的开料、板式，木饰的材料选型。以及当前网上网红家具的构造，油漆的配料。
油漆生产工艺的了解、家具厂木制粉尘的环保处理、油漆污水处理。后档工序软包的线材（皮料、布料等）。
3. 原木怎么处理
乱木头一般情况下，我们可以当做燃料，但是也可以挑选一些好的木材用来留着做家具或者是加工成艺术品。另外也可以卖到木材加工厂。
4. 实木家具怎么处理
一．将家具置于室内，打开抽屉、柜门，关闭门窗，在住室内采用熏蒸消毒法和喷雾消毒法进行消毒。 二．单独消毒：可用1％的漂白粉澄清液擦洗或喷洒家具，也可用0．2％的过氧乙酸溶液擦洗家具，还可用0．5％的新洁尔灭溶液擦洗家具。 在消毒中要注意，金属或表面油漆家具不能用漂白粉或过氧乙酸溶液进行消毒，以免腐蚀、损坏家具和导致家具褪色。
5. 木材做家具前怎么处理
首先，应根据木材表面的粗糙、坚硬程度，选择相应型号的砂纸进行打磨。通常，木质家具的油漆要刷3—5遍，最多可刷7遍。 　　刷第一遍漆前，调底漆时应考虑木材的密度，硬木密度高，漆可以调稀一点，软木则要调黏稠一点。刷漆时，应顺着木材的纹理均匀涂刷，切忌过厚，待完全干燥后用砂纸打磨，直至手感光滑、无突起为止，用潮湿的软布擦拭几遍，最后擦干。 　　第二遍漆要调的稀一些，刷后以盖住第一遍漆为准，然后用500目以上的水砂纸顺着刷漆方向，轻轻打磨均匀。 　　刷第三遍漆后，打磨时使用的水砂纸要更细，而且要蘸水打磨，力度应该均匀，不要用力太猛。最后一遍漆是无需打磨的，上一层家具保护蜡即可。 　　自己给家具刷漆还有几个小窍门：如果家具镶有镜子或玻璃，可先用胶条或报纸将它们糊上，避免沾上油漆；先涂刷凹进去的部分，由内向外至边缘，并避免边缘处滴漏油漆；先刷比较隐蔽的位置，如柜子内部，再刷表面。
6. 原木处理方法
木材坚硬，难以加工，主要的因素是木材中树脂的缘故。要想将除去树脂，可以采用溶脂的方式。比如可以采用碱液皂化法。常用的碱有碳酸钠 (Na2 CO3)、碳酸钾 (K2 CO3·H2 O)、苛性钠 (NaOH)。
一般为了提高碱液的渗透性和效率 ,采用高温高压蒸煮方法 。高温烘烤也可以去脂。最好是蒸煮后，再进行烘烤。在装修商店所卖的木材，大都是蒸煮后在烘烤的。如果不急于使用。可以将木材用有机溶剂进行浸泡，将树脂溶出。
7. 原木要如何处理才能做家具用
原木色就是木头本身的颜色，由于木头的品种不一样，所以木头的颜色和纹路都不一样。
如果木头的原木色不好看，也没什么特别之处，也不是什么名贵的木头，可以根据自己的喜好喷成胡桃木色。
如果木头是比较名贵的木头，最好不要刷，如果纹路很好，建议也不要刷，刷了就失去了原木的本来的韵味了
8. 原木家具怎么清理
众所周知，为了保证家中物品的质量和效果，大部分用户都会对木质品进行刷漆工作，虽说这是一个看似简单的步骤，不过却包含着非常重要信息的问题，不仅在质感上提高了观赏价值，同时也能避免家具上的木屑划伤消费者的手，不过也有些用户觉得实木家具本色就已经很美了，无需再上漆，那么实木家具刷漆有必要吗。
1、保护木材 由于这类物品的硬度较大，所以极易研磨出滑润的手感，倘若直接将其暴露在室外，很快就会被刮伤或磨损，从而失去玉的手感，因此刷漆就相当于给家具穿上了一层铠甲。
2、让家具更完美 其实就算是同一根木材，所制作出的产品也有轻微的色泽差，就像是美玉上的小瑕疵，虽说不致命，不过却使得艺术性被大打折扣，所以上漆后的实木家具水润温柔，方见剔透质感。
3、防止木材变形 众所周知，含水性对于木质品的稳固性有着极大影响，若是用油漆锁住木材表层，既能阻止水分渗入到木材之中，又能防止内部的水分过分蒸发，让实木家具内外交流缓慢、温和的进行，确保木材不变形。
4、让家具历久弥新 若是直接将木质品暴露在气体中，极其容易被腐蚀或出现变色状况，而在上漆后，木材不与空气直接接触，会永远保持清新的木色，另外不管打磨得多细腻，都不能将木材导管封住，所以这块区域仍然会成为藏污纳垢的所在，很难清理，而上漆之后只需用抹布轻轻一抹，就能清理干净了。
9. 原木要如何处理才能做家具呢
木材的干燥方法大体上分两大类：天然干燥和人工干燥。
1.天然千燥法（又名风干法）
①原木：木料堆放的场地，要比一般的地方，地面高500mm；场地下面挖有排水的流水沟，以备排水。空气必须流畅，利用空气对木材进行干燥。而且在天然干燥的场地，严禁堆积刨花、木屑等易燃物品，防止发生火灾。堆积方法，有疏隔堆法和实堆法。木料若堆放时间较长，可采用疏隔堆法。
②板方材：板才材一般采用分层纵横交叉堆积，即将板方材分层次地互相垂直堆成整垛，也可在各层板方材之间设垫条，所用垫条的规格一致，上下垫条应在同一垂直线上。垛顶可利用板皮或板材铺盖，最好对于难干燥的木材，如柞木、水曲柳、落叶松等，应用桐油、石灰练成乳剂或用沥青、石灰浆等涂刷堆垛板方材端部，防止开裂。如缺乏涂料时，可用挡板遮蔽阳光或使木材的端面隐蔽在材堆内。
2.人工干燥法
①浸水法：将木材浸人水中浸泡，时间根据不同村种约为2＿4个月，使之充分脱去材脂，然后再进行风干或烘干处理。使用浸水法的木能
减少变形，并且比天然干燥时间约缩短一半，但强度稍有降低。
②水煮法：将木材浸放在加热的水橹中进行煮沸，然后取出，装人干燥窑内进行干燥，从而加速干燥速度和减少开裂变形。
③烟熏干燥法：烟熏干燥法，又称地坑干燥法。它是利用窑内锯末燃烧产生热量来烘干材。根据生产经验，厚度在70mm以下的针叶村木材（除丢落叶松）和厚度在30mm以下的阔叶材木材（加上落叶松在内），用此方法干燥，能满足制作各种工件等方面的要求。烟熏干燥法，设备简单，投资小，操作得当时，能获得较好的效果。
④蒸气干燥法：这种干燥法是将蒸气加热散热，使散热器散出大量的热浪，以强制循环的空气对流，把热量带给木材，使木材中水分不断地蒸发。用强制通风的方法，造成室内周期循环。然后利用轴流式风扇和离心式鼓风机进行排风。这样反复多次进行加热和排风，使木材中水分不断地蒸发，达到干燥的目的。蒸气干燥法，操作控制方便，干燥时间短，在干燥过程中，木材出现缺陷时，可及时补救处理
10. 自己在家原木如何加工成板材
有两个办法：
一、如果数量不多，最简单的办法就是：在原木小头断面用笔画一下，看能完整画出几个板条断面（断面每边要加3至5毫米的锯路余量），便知大致可出几块料了。比如你所举的例子，画下来有10个完整的板条断面，可知它能出10块板条。
二、如果量大，可用原木的总材积乘以出材率（阔叶材大径65%、中径55%、小径50%，针叶材大径70%、中径60%、小径55%），求出成材量；再用成材量除以板条单块材积，即得出可产板材块数。
仍以你的举例说明：长1米直径12厘米的原木，材积为0.013立方米，用它乘以50%（阔叶材小径）或55%（针叶材小径），得出成材量为0.0065或 0.00715立方米；再用它除以板条材积0.00072立方米（100cm*4.5cm*1.6cm），得出可产板条9条(9.03)或10条（9.93）。
另外须注意：1、原木长度不能小于（最好是略大于）板条长度，或不小于板条长度＋锯路余量的倍数；2、原木小头直径不能小于板条宽度＋锯路余量＋边皮厚度，或不小于板条宽度＋锯路余量的倍数；3、若为弯曲原木，其出材率还需适当调低。
11. 原木家具制作工艺流程
一般的家具工厂制作中，购回来的木材，首先要进烘干房，烘干木材多余的水分，将木材含水量控制在9%-12%木材含水率，使实木不易产生开裂、变形等问题。成品的实木家具在正常环境下，也会受地域环境的影响，同一批出厂的家具产品，受当地环境的影响，中国南方的家具含水量会明显比北方的高。部分家具厂也会直接购回“烘干材”，也就是解剖好的木材直接使用。二、下料俗话说 “三分下料七分做”，许多手工制作的物品都秉持着“万事开头严”的严谨态度，第一步就严选材料，如玉雕选玉石、木雕选木材、包包选皮质等。1、开料首先要对烘干的整木进行开料，把一整根圆柱体状的树，按照需求尺寸分解成一条条木板、木方的过程就是开料。桃花芯木条在开料的时候，要顺着木材的纹理方向，并且使用的力度要均匀。2、选料剔除结疤料和不完整的次料，选出好料，称为选料。选好料之后，要将它们标记、分类、堆垛摆放好，以便于寻找。3、断料从长度方向上，把长的板材截断成图纸中要求的不同程度的材料。开料、下料的过程就是把木板、木方制作成家具零件的过程。三、备料阶段1、修边把断好的料，两个宽度边，进行平刨等木工程序，修磨的平整。2、拼板把修好边的木料，拼成一定规格的板材，再筛选通过。3、拼接将拼好的板材使用拼板机拼接成完整的一块板材。拼接好的板，在按照料的尺寸修边。修掉毛边，然后做出毛料。4、刨平为了是木板表面光滑平整，木工们有大量工作，他们要做要使出十八班武艺，对木材表面根据所需要的厚度进行压刨、平刨、双面刨等各种刨平。5、一次砂光刨平之后再进行机器砂光处理，再次让木材表面平整光滑。四、机加阶段1、画线按产品的设计，先用模板画出形状，画好以后用带锯锯出模型来。2、锣弧家具产品里我们经常会见到独特的造型、优美的曲线等，这就需要用锣机锣出需要的弧度。3、排钻打孔除了卯榫结构外，许多实木家具都使用五金配件进行链接，那么每到链接处，就需要使用排钻按照设计图打孔位，方便日后组装。4、二次砂光二次砂光-机砂。打孔之后会有不平整的地方，那需要对材料再次砂光。5、组装成型各个版块的家具零件结构经过前面十几道的工序，就可以拼装成家具最原始的样子了，工艺师们首先要进行家具试装，查看产品结构是否需要调整。五、美化阶段1、木磨组装通过之后，再次进行木磨，然后再次抽湿处理。2、上底油3、油磨将油磨平整，根据要求，如果要求两底一面的话，就要油磨后再喷底油，底油后再次油磨，反复操作，只为追求极致完美。4、面油按照图纸设计，如果成品两底两面都会跟孩子接触，还需要打面油磨，然后再面油，多次重复。在面油时，我们的标准是做到封闭无尘处理，要求做到无颗粒无污染。六、成品阶段1、分板为了防止同边，少件或者多件，工人们要进行分板处理。2、二次试装分板之后，需要抽取包件，进行二次试装，再次确认产品结构是否达标。3、包装所有工序达标之后，产品才能打包出厂，送往客户的手中。