带锯床需要保证锯切的安全性

金屋设计

　　锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制（具体控制略），决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。为了保证最小送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到到LK位置，然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧。

　　带锯床由机架、主传动、锯架、工作台、冷却机构、电气系统、进给系统和导向系统等九个部分组成。其中带锯床的液压传动系统、电气控制系统和润滑系统的重要作用为：液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。下面就来说一下如何保证带锯床锯切时的安全性？

　　1、工件夹紧时，应确保在整个切削循环过程中都保持夹紧压力，避免工件夹持装置松开。

　　2、应保证在按规定进行操作、调整、保养和检修机床时，不造成对人员和机床的伤害，对不能排除的危险应采取必要的防护措施或设置安全防护装置，对不便防护的危险，必须在使用说明书中说明，必要时还应在危险部位附近设置警告标志。

　　3、在带锯床开始工作前要进行试锯，在试锯前应仔细地擦去锯床各部分的防锈油，不得使用金属工具和其它足以划伤零件表面的器具来擦油，擦净后，在外露的金属表面，薄薄地抹上一层机油。

　　4、切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击。