四面刨加工工艺特点

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一、增加木材的出材率
四面刨是一次通过式加工，即所要求的尺寸、截面形状和表面要求的光洁度均一次性通过，避免了多台机床反复加工所造成的误差，提高了木材的出材率。
二、产品质量和加工精度的提高
四面刨加工一次完成，减少了由定位误差而引起的加工精度误差，而在机床结构方面，又充分保障同时也提高了加工的精度，在进给速度上，可以根据被加工木材的材质和切削量的大小，做多档调节或无级调速，从而减少了由于切削用量过大而引起的加工质量上的缺陷。
三、增加产品品种，降低产品的成本
四面刨不仅可以进行平面加工，而且还可进行开榫、开槽、直线、型面的加工，这是传统的平刨、压刨所不具备的，一台机床就能完成几种工艺加工，在一定程度上扩展了机床加工的工艺范围，增加了产品品种，同时降低了产品的成本，提高了企业的生产效益。
四面刨厂家之原理
四面刨是一种木工机床类的刨床产品。主要用于加工木方、木板、装饰木线条、木地板等木制品，对木材的上下及侧面进行刨光处理。优秀的 四面刨一般都是结构紧凑，工作台面镀硬络，经久耐用的。并且主轴特殊加工，精度要高。送料系统，zui好是采用无级调速机构，送料辊与减速机构之间用万向节联结传动，才能传动平稳，送料才能强劲有力。一般采购四面刨可以去国内各大木工机械网站进行采购，例如家王、中外木工机械网等专业平台。
四面刨根据行业习惯分为四轴四面刨、五轴四面刨、六轴四面刨，多轴四面刨，多的可达十多轴。四面刨一般适合大中型家具厂适用，一方面其购买成本较高，另一方面调刀具麻烦，因此适合大中企业大规模生产或者固定工序工位生产。小型企业往往用双面刨加工两个主面，用立刨或别的刨床加工两个侧面，以节约成本和缩短调刀具时间。四面刨生产能力较强，比如中等的六轴四面刨一小时可加工两方多材，其效率在业内比较受认可。
四面刨的正确保养
1，操作人员下班轮班时，必须把设备整机清洁干净，易生锈部位需要加上30#机油防锈。
2，机器在磨合期3个月内，送料速度应保持在每分钟6-18米的中等速度。
3，使用3个月后，应把送料减速机齿轮油放掉，加入新的100#齿轮油，以油镜中间为准。
4，左右拖板、电机座润滑油系统，每天加油两次，手动油泵加30#机油。
5，每周检查一次送料减速机齿轮油是否足够，以油镜中间为准。