为什么高端疫苗都用耐思瑞陶瓷泵

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国内某药企灌装百白破疫苗，由于批次量多，每批次灌装时间为18 小时。每灌装 9 小时后，不锈钢泵发热导致卡死，这时候不得不更换泵来继续灌装，造成极大的成本浪费。后来使用耐思瑞陶瓷泵改造后，连续灌装24小时不卡泵，实现一次性18小时连续灌装，大大节省了生产成本。

耐思瑞公司总部位于比利时，致力于陶瓷材料在精密定量分装方面的开发以及制造 （包括陶瓷泵，陶瓷阀和灌装系统）， 不断打造实现液态药品、化妆品以及食品行业在分装过程中的最优化产品，在无菌应用方面已有20多年的经验，早在1998年就已获得ISO 9001质量管理体系认证。其产品使用惰性材料，不与任何药品反应，通过了FDA认证。

耐思瑞公司在80年代自主研发出超氧化陶瓷材料——Pharmalox® 和Pharmazirc®,该陶瓷材料安全性高、易清洗、硬度高耐磨。为制药行业专门开发的超氧化陶瓷材料Pharmazirc®，1600次高温灭菌无退化（每次30分钟，130度），使用寿命约为7到10年。

耐思瑞陶瓷泵套筒和进出口都是陶瓷制作，用整体陶瓷加工而成，符合GMP设计要求，符合卫生标准和抗冲击标准，产品质量有保证。产品在灌装泵中只与陶瓷接触，可减少维护成本。

耐思瑞所有的陶瓷村料和加工都在比利时厂内自主完成，保证材料的全程可控和零空隙率。目前为止，只有耐思瑞公司使用自己研发和烧制的陶瓷材料生产陶瓷泵，其他同行公司都是外购的普通工业陶瓷材料。

灌装泵泵体是由AISI316L材料的一体加工而成，套筒与进出嘴之间无焊接，活塞表镀有高硬度铬膜，以降低摩擦系数，并且能够增强抗腐蚀性和抗磨损能力。加工精度达到微米级（0.001mm)。灌装量小于1ml时，精度为± 0.5%；灌装量大于1ml时，精度为± 0.25%。目前世界上只有耐思瑞陶瓷泵是可以互换的，有效避免装错泵引起的卡死风险，便于陶瓷泵的备件管理，切实降低维护成本。

耐思瑞陶瓷泵（无间隙）

其它陶瓷泵（有间隙）

高端疫苗灌装需要更精密、更环保、更耐用的灌装泵，耐思瑞陶瓷泵没有间隙、不易断、不易染色，国内已有上百家药企使用耐思瑞陶瓷泵。