木工开料作业指导书

走在半路上

XXXX家具有限公司
木工开料作业指导书
编   制
文件编号 RGL-PR-WI-015
受  控：
审   核  文件版号 A/00
批   准  生效日期 2010年10月4日 非受控：
1．目的
规范员工日常操作，明确木工开料作业流程,加强对生产现场的指导，保证产品质量，提高员工工作效率。
2、适用范围
本作业指导书适用于本公司软体沙发生产车间木工开料作业。
3、相关职责
3.1.R&D提供相应产品的工艺流程，开料模板，图纸
3.2.PMC下发生产制造令与生产计划表.
3.3.MC下发物料套单
3.4.仓库接MC物料套单与生产计划工序上线期准备物料
3.5.生产车间安排木工开料生产。。
3.6.品管部负责木工开料质量的检验。

木工开料机

4、使用工具及设备
4.1.圆盘锯，平刨，压刨，带锯，园规、三角尺、钢直尺等
5、作业细则
5.1.班组长接《生产计划表》准备所需物料。
5.2.开料模板的检验判定及处理
5.3.确认开料模板各部位尺寸符合图纸要求。
5.4.开生产首件一套，经品管确认OK后方可上线生产
5.5.检查待加工材料翘曲度，看其表面是否有凹凸不平或划痕。
5.6.用吸尘器清理工作场地，并用气管将工作台吹净，保持工作台随时清洁，不准有硬物存在，以免损伤板材表面。
5.7.检查机械设备的输入系统和吸尘装置是否正常，检查机械设备的开关是否灵敏、可靠。
5.8.试机约一分钟，看运行是否正常。

5.9.工作内容。
5.9.1.排版。操作员在排版时应先看清图纸、木纹、板材，厚度、颜色，用铅笔画好切割线。排版合理，避免浪费材料，
5.9.2,主机手在开出第一件时要做到首检。一米以下，正负偏差为0.5毫米；二米以上，正负偏差为1毫米以下。
5.9.3加工完毕后，在“工件生产及检查记录卡”上签字，将工件摆放在指定地点，经质检确认后方移交到下游工序。
5.9.4作业结束时，关闭电源、气源，将工作场地和工作台清理干净。
6 技术要求http://www.jiajuluntan.com/thread-339-1-1.html
如出现划伤，磕伤，崩伤等不能修补的工件不能转入下道工序。

7 检查方法
7.1目测。
7.1.1目视开料后工件表面是否有碰伤、磕伤、砸伤和崩边等现象，工件的数量、形状是否符合图纸规定要求。
7.2 测量。
7.2.1用卷尺测量工件线形尺寸、邻边垂直度，其公差为±0.5mm。

8注意事项
8.1必须保持头脑清醒，不得酒后上岗，机电设备由专人操作。
8.2机械设备首先检查气压是否正常，气压不得低于6帕斯卡，不得超出6.5帕斯卡。
8.3首先看清工件结构图纸，排版的过程中大小搭配，以余料最少、板材利用率最高来输入程序。
8.4开料操作过程确保“八不”,不弯曲、不斜角、不黑边、不碰坏、不爆边、不多件、不少件、不偏差。
8.5加工完毕的工件要轻摆轻放，以免散落。
9、相关记录
9.1生产计划表
9.2 制程检验表
9.3产品移交单

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不错的大纲啊，这些制造出来就全面了

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木工开料机作为一种复杂的机械设备，在运行木工开料的过程中有很多的事项需要注意，否则就容易发生一些故障，严重者可能会对造成不可逆的损失，

1木工开料机操作人员必须按照规定经专门的安全技术培训，取得特种作业操作资格证书，方能独力上岗操作。

2操作人员必须严格遵守一般焊工，手工气焊（割）工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、各种工业切割气瓶的安全使用规则和焊炬安全操作规则。

3工作前必须穿戴好劳动防护用品，操作木工开料机时必须戴好防护眼镜，佩戴防尘口罩。

4木工开料机通电开机前应检查机器周围附近，导轨附近是否有杂物或障碍物，10米以内不准有易燃物品。所用的气源、水源、电源是否处于正常的工作状态。检查与机床相关的接地有无松动，各个电缆接头插座是否完好无损。检查气瓶与橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，检查导轨齿条和床身。检查割炬防撞碰装置。

5木工开料机上下板料时要遵守安全操作规程，避免人身安全事故或与数控开料设备碰撞。

6 禁止使用带有油污的工具，手套等接触氧气瓶及其附件、阀门、橡胶胶管。禁止使用易产生火花的工具开启氧气瓶或乙炔气阀门。

7操作人员不能随意离开工作岗位，随时注意机器运行状况。杜绝非操作人员随意开动机器。在运行中发生报警和其他意外故障时，应使用暂停键停止运行，然后作相应的操作处理。在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色急停开关，防止发生意外。如果发生意外停电，应及时关闭主电源，避免复电时瞬间高压损害或烧毁电器。

8开机后应手动低速x，y方向开动机床，检查确认有无异常情况。

９木工开料机床开动后，不可接触机器运动部位，以免发生意外伤害；设备日常维护保养时，必须停车断电后操作。

10禁止在木工开料机的导轨面、工作面、油漆面上放置金属物品，并不得在上面敲打、校直和修整工件。 割据移动前，应先调整高度，避免撞击障碍物，以至撞坏割炬。

11下班关机前，应将系统退回操作主菜单，将割炬上升到最高位置，以免碰到钢板，撞坏割炬。先关气瓶，然后打开割枪气阀泄压，各个控制开关应复位。关闭系统电源，再关闭总电源、水源，检查各控制手柄是否在关闭位置，确认无误后方可离开。并应检查和清理场地，灭绝火种后才能离开。