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板式家具生产智能制造的利与弊

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发表于 2022-6-16 17:30:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
大多数人也许并不了解“关灯工厂”,但是在如今工业4.0大背景下,关灯工厂是指实现整场自动化,在生产、物流、检测等全程实现无人化或少人化。
  关灯工厂之所以能关灯,是因为它采用了智能制造,“智”是信息化、数字化,“能”是精益制造的能力。作为家具制造业的一部分,定制家具虽然已经开始朝着智能化发展,但是离真正的智能化水准还有一定距离,主要原因体现在以下几方面。
  
一、板式家具工业4.0
  1、工厂排单困难、生产混乱无序
  庞大的订单量让生产商无从下手,常会出现生产拥堵不堪的令人焦头烂额的状况。
  2、缺少信息化生产的管理人才
  目前,工艺、生产、软件方面融会贯通的人才稀缺,出现供不应求的状况,而人才的培养则需要脚踏实地去夯实。
  3、根深蒂固的传统思维
  在信息化快速发展的时代,传统老牌企业因组织架构庞大、思维固化而难以适应新型商业生产模式。
  2011年德国初步提出工业4.0的概念,是通过应用互联网等新技术提高制造业水平,建立具有适应性、资源效率及人体工学的智能工厂,在商业流程及价值流程中整合客户及商业伙伴。目前各国正积极推进新型制造业发展计划,工业4.0的脚步渐行渐近。
  智能工业4.0的核心就是工业智能化,工业4.0的四大主题是智能工厂、智能生产、智能物流和智能服务。智能工厂重点研究智能化生产系统及过程,以及网络化分布式生产设施的实现;智能生产主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。该计划将特别注重吸引中小企业参与,力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者,同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者,智能服务是应用多方面信息技术,以客户需求为目的跨平台、多元化的集成服务。
  
二、智能生产线
  打造智能化生产模式,究其根源,还需从生产线着手。在“中国制造2025”的推动下,定制家具企业已逐步利用工业机器人、自动化输送设备以及数控加工设备完成板式家具的开料、下料、封边、打孔等工序,基本实现定制家具关灯工厂。现智能制造的关键是软件与硬件的结合。随着互联网信息技术的快速发展,软件技术的应用在定制家居中得到充分利用。
  没有流水线上紧张工作的工人,只听得到轰鸣的机器声,在满足了软件虚拟条件后,硬件的选择也同样重要。拥有功能强大的硬件设备不仅优化了制造工艺,而且也提高了生产效率。
  1、大板套裁设备
  传统的电子开料锯虽基本满足智能化生产的需要,但采用铣切式加工的可在开料成型的同时板件已然规方,便于实现自动上料、加工等工序。
  2、直线异形封边加工中心
  异形封边加工中心除了可一次性完成多种形态的板件加工之外,也可完成铣型、打孔、封边,改善了传统的封边技术,是设备得到充分的利用。
  3、智能包装生产线
  传统的包装分拣不仅会占用大量的人力物力,而且直接影响了整个产品的服务质量,而智能包装便捷之处是只需将板件放置在流水作业工作台上便可实现自动测量、归类板件并将信息传输到设备上进行裁切包装。
  未来定制家具的智能化将融入更多的科技元素,而板木、实木的工业智能化时代也将来临。通过对智能化生产软件与设备的创新与发展,有望实现板式定制家具关灯工厂。
  
  定制家具工业4.0主要是以无人化工厂为主,打造工业4.0的生产线,把开料、封边、钻孔、分拣、包装等流程一体化,从而实现无人式的工厂生产模式。整套定制家具工业4.0硬件部分涵盖开料设备、多轴搬运机器人、封边回转线系统、动力传输线、龙门抓料机、六面钻打孔设备、自动分拣系统等通过总控系统与智能软件控制实现自动化生产。定制板式家具工业4.0可以根据客户的需求为其定制无人化生产线,根据家具企业的规模、场地、生产工艺、以及投入资金状况、规划合理的生产线定制方案。
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