封边机常见故障解决方法及常规保养

陌森

虽然众多企业拥有封边机，但对其设备的性能、调试、保养及故障处理等方面，很多企业都还是处于初级，没有太多的了解和涉及。下面我们来谈一谈封边机中的这两项：怎样做常规的保养，以及常见故障的解决和有效的控制。
  封边机常规保养需做以下几点：
  1、输送链条要常保持润滑，加锂基脂润滑油
  具体操作方法：在封边机输送带开启的情况下，将随封边机设备配送过来的黄油枪内加满锂基脂，把加油口对准封边机下梁上的一排油嘴，进行5—8下的挤压，让锂基脂完全到达导轨上。
  2、涂胶锅需要加高温润滑脂，时间周期以周为单位
  具体操作方法：在涂胶锅正常开启的情况下，将随封边机设备配送过来的黄油枪内加高温润滑油，将出油口对准胶锅底座延伸的油嘴，进行6—8下的挤压，让高温润滑油能完全到达胶轴底座的轴承内部，实现润滑。涂胶减速电机开始运行到400小时，应更换润滑油（蜗轮，蜗杆专用油，460号粘度），以后换油周期为4000小时。
  3、点检集中润滑油是否充足
  具体操作方法：目视集中润滑油箱里面的润滑油是否正常、电源信号是否正常，常规润滑油不能低于最低液位标线，机器正常开启时油泵电源灯会亮。如果连续有半年没有往油泵内加油，说明泵体不工作或有问题，需检查维修。
  4、日点检进气后三联件水杯中的水分
  具体操作方法：每天下班前目测三联件的液位高度情况，三联件中第三个杯作用是收集压缩空气水分，聚集后需要手工排出。
  5、定期检查刀具的完整性和磨损问题
  具体操作方法：可以根据工件加工后的效果判断刀具的使用情况，也可以定期拆开刀具的吸尘罩进行目测，视情况而定。
  6、下班后日清洁工作
  具体操作方法：每天下班前15分钟应该对做运行的设备进行卫生大清理，主要针对机台里面的碎屑和边带、灰尘等。
  
  针对封边机出现的若干问题
  提出几点常见的故障及解决方法：
  1、保证进料靠档与加工单元的垂直度，不能擅自随便调动进料靠档的位置。
  2、处于前端进料口处的零点开关是各加工单元动作时间的采集信息最基础的执行元件，所以必须保证零点开关的正常工作和灵敏性。
  3、压梁的上升、下降由电机的正反转来控制，为保证有效的行程，分别设有上限位和下限位，一旦其中一个到硬限位，必须先解除限位，手动模式反方向运动，消除报警。
  4、机器涂胶锅热熔胶用量是一个闭环方式，整个环节采取了自动识别方式：涂胶锅有一个液面感应器，如果液位低于感应器的有效感应距离，预熔胶箱预热的胶就开始往胶锅内打胶，预熔胶箱的胶粒如果低于感应距离，胶粒桶就开始往预熔胶箱打胶添加。如果哪个环节感应有问题显示器上都会体现出来，再查相应的开关是否正常。
  5、涂胶轴与工件不垂直，导致涂胶上下有偏差。需调整涂胶锅底座两个螺丝，底座为半圆形状。
  6、常见变频器故障，常规显示屏上会有相应的报警，这样打开电柜看相应的变频器报警代号，再找相应的处理方法。
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