板式家具生产如何标准化生产

刻薄过客

一套完整的标准化体系涉及到产品设计、生产过程及质量控制等各个环节，任何环节的标准化实施情况都影响着企业整体标准化水平的高低。工业4.0时代下，家具企业建立生产技术标准体系，是将企业生产、服务等环节相关的所有技术标准按其内在联系组成一个统一的有机体系。实施企业技术标准体系不仅可以节约成本，提高产品品质，巩固和扩大市场,还能为企业开创品牌、构筑企业核心竟争力打下基石。实施标准化是现代家具企业生产的必要手段。

  如今，家具企业大力推进标准化工作已迫在眉睫，为大势所趋，但在实施标准化的过程中经常依旧存在许多问题：
  材料问题：原材料同一种类规格过多，造成大量积压，不仅占用大量流动资金，而且易造成材料老化；设计问题：产品设计缺乏标准化使得板件通用性、互换性较差，设计效率低，图纸差错率增加；管理问题：零部件数量多、工艺制作差异大，工人查找工件、检尺等时间增多，差错率增加造成生产管理困难；生产问题：生产环节整体表现为生产效率低，生产周期延长且不稳定，差错频繁；成本问题：由于产品和零部件编号复杂， 造成帐目繁杂，补件成本增加；包装困难，运输成本增加；那么到底该如何解决这些问题呢？今天我们就一起聊聊标准化到底包含哪些方面！
  一、产品设计标准化
  1、提出新产品标准化的综合要求
  (1)产品设计应符合系列标准化和其他现有标准化的要求；
  (2)新产品预期达到的标准化程度；
  (3)对原材料和其他配件的要求；
  (4)与国内外同类产品标准化水平、国际标准化和国外先进标准对比 ，提出本企业新产品的标准化要求；
  (5)预测新产品标准化的经济效果。
  2、新产品图样和技术文件的标准化审查
  其目的是使产品设 计能够充分体现国家有关技术经济政策的要求，全面正确地实施各种标准。
  3、产品零部件标准化
  是将某些家具零部件和外购零件进行标准化设计,确定标准板件,并采用编码技术对其进行标准化管理 ,这样可以有效减少家具零部件的数量, 提高零部件的通用性。
  
  二、原材料标准化
  1、要尽可能选用标准材料以及各材料的标准化
  2、在满足五金件的标准化，编码管理的标准化的同时，要合理压缩原材料的品种、规格。基本原则为：
  (1)材料规格宜尽量集中；
  (2)用量少的规格向用量大的相近规格靠拢；
  (3)尺寸规格较大的宜向尺寸规格较小的靠拢；
  (4)选定规格的大小间隔要均匀, 应尽量 符合优先系数。
  3、限制和节约使用稀有、贵重原材料。
  4、制定原材料进厂验收标准。
  三、设备以及工艺装备的标准化
  32 mm系统是板式家具的灵魂，而符合32mm系统加工性能的设备和工艺装备是生产板式家具的物质基础。板式家具的关键技术是快捷准确地加工大量的系统孔与结构孔，孔位的位置误差与孔径精度是实现可拆装的基本保证。为此，对设备和工艺装备实行标准化显得非常重要 。
  四、工艺标准化
  工艺标准化是在总结经验的基础上，根据产品的特点，结合企业设备、技术力量等实际情况，对产品的工艺文件。
  五、五金件的标准化
  板式家具对五金件有极强的依赖性。随着家具工业的发展，家具对五金配件在通用性 、互换性、功能性、装饰性等方面提出了更高的要求。
  
  六、编码管理的标准化
  编码是给事物或概念赋予一定规律性的，易于人们识别或计算机处理的符号、图形、颜色、缩减文字等，是人们统一认识、交换信息的一种技术手段，是各类信息系统的重要基础，是信息交换的共同语言。
  对现代家具企业来说，在生产中实现标准化涉及到很多方面，不仅跟设计、工艺有关，也与企业的科学管理水平、信息化程度有关。所以说，家具企业标准化的建设还需要继续积累经验、提升自身的科技水平。