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智能化制造最早由德国提出,是基于信息物理系统(CPS),通过CPS网络实现人、设备与产品的实时连通、相互识别和有效交流, 从而构建一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的智能制造模式。
早在本世纪初,国外就已经开发出定制家具的生产系统来辅助制造,通过建模的方式制作产品模型,抓取模块下单同时生成物料清单,提高了拆单的效率,从此推开了智能化生产的大门。经过近二十年的发展,板式家具智能化生产在一些发达国家已然实现,其主要特点为工件不下地,利用工业机器人、自动化输送设备以及数控加工设备完成上下料、开料、封边、打孔、分拣、包装等多个工序,全程无人化,称之为关灯工厂。家具智能化生产的过程是怎样的呢?
家具焊接
家具制造业中焊接机器人一般用于金属以及家具零部件自动化生产线。要真正掌握和运用好焊接这一特殊工艺,就必须熟练掌握好与此相关的各种知识和焊接工具。
家具打磨
在木质家具制造中,最常见也是最重要的步骤就是打磨,但是打磨过程中粉尘污染严重,直接危害工人身体健康且粉尘容易发生爆炸等安全事故。
家具涂装
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涂装也是家具制造中的关键工序,给予家具一个外层保护罩以及美化装饰产品本身,本道工序直接影响了家具的外观质量、耐候性、耐磨性等指标。
涂料中的挥发性气体也会危害到人体健康。由于人工喷涂的不确定因素过多,通过自动化程序,可精准编程涂装机器人实现喷涂稳定,提高喷涂效率与喷涂精度。
家具装配
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装配是家具制造中的后续环节,其人力、物力、财力消耗在产品制造全过程中占有较大比例,因此,家具装配机器人应运而生。 家具制造过程中用于对零件或部件进行装配,如椅类装配、木门框架材料装配等,能有效提高装配自动化程度与装配精度。
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家具搬运
搬运机器人则是几乎所有制造业都可适用的一个类型。通过机器人运行既定轨迹实现代替人工搬运。可用于家具各工段的上下料、各工序衔接及零部件分拣等,实现零部件转运自动化。机器人在承重负载方面远超过人工,还能不断重复机械式劳动而不会产生工人肉体感知的疲惫。
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AGV机器人
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AGV机器人能够沿规定的导引路径行驶,是具有安全保护以及各种移载功能的运输车,可用于家具制造过程和工厂内物流的传输,只需一个指令就能到达指定地点,能够极大程度地提高物流输送效率。
经过十余年的发展, 国产智能化生产软件与设备通过不断的创新与发展, 二者的结合同样能够创造板式定制家具关灯工厂, 使得智能制造不再是国外的专利与神话, 越来越多的定制家具企业选择国货是一个必然。
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