红木板材低温预干方法

自制达人

  红木属于难干阔叶材，因此红木板材干燥宜分两阶段进行，即红木板材先进行预干，干燥至含水率20-30%，再进行窑干。红木板材先经过各种方式的预干，再进行窑干，就有可能降低能量消耗，保持红木板材木材本色。
  
  用气干作为红木板材预干措施可以提高干燥窑生产率约为40%，减少废品60%。预干在国外已较为普遍，对我国红木板材家具厂来说，比较可行的红木板材预干方法有两种：
红木板材气干
  以大气干燥作为预干。将锯下的红木板材堆放在板院内进行气干，使红木板材含水率达到20%-30%，然后窑干。采用红木板材气干与窑干相结合的干燥方式是比较经济的，但须占有较大面积的场地，并须严格管理。红木家具厂的红木板材气干一般以自然气干为宜。
  
红木板材低温预干
  把红木板材置放于预干窑内进行干燥，窑内配有风机及通风道，气流通过红木板材堆的风速在1.0-1.5米/分，温度为20-40℃。低温预干窑可采用木质构件建造，内部通风装置与加热装置的容量较小，红木板材低温预干周期比气干短，降等损失小。
  另外，需要指出的是为了促进红木板材的干燥，采用预刨光的方法也是十分有用的。红木板材生材在窑干前先以平刨机两面刨光，可以消除红木板材锯切时留下的微小的缝隙，有很好的防裂效果。红木板材这种微小的缝隙，也是造成红木板材干燥开裂的原因之一，包括干燥的表裂和内裂，红木板材的内裂大约有98%是由表裂加深所导致的。
  
  有研究表明，红木板材预刨光可减少表裂约75%，缩短干燥时间7%。但需注意的是，进行预刨光的红木板材厚度要略加大，以免红木板材因刨光损耗而厚度不够。这可能会造成红木板材材积损失的感觉，但是红木板材经刨光后，使用前仅细刨即可;而未经刨光的红木板材在使用前也必须经过平刨与细刨处理，所以实际上总损耗相同。
  红木板材的端部涂漆也有很好的防裂效果，红木板材干燥时若采用端部涂漆，对于2米长的红木板材，可增加木材利用率8%左右。当然红木板材端部涂漆应在木材锯切后立即进行，只有在红木锯切后1-3天内涂布，才会取得这样的效果;3天以后，则只能收到一半的效果。