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真正的3D弯曲木技术

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发表于 2022-6-29 09:00:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
  2D电影、3D电影这些名词,我们耳熟能详。但是你们知道家具也有分2D跟3D的吗?平常我们见到的椅子都是方方正正或者圆弧状的,大多都是工业设计师口中所说的2D。那么3D弯曲木椅子是怎样的?
  “规矩”是薛书平探索家具制造技艺的基本,无论在工作小团队还是在大企业的事业中,做事讲规矩,是他行事必备的品格。
  薛书平带领研发团队用一流的材料、一流的设备以及自身对材料和设备的理解,独创出了一套有效的解决方案,攻克了世界性的现代家具制造难题——多层实木3D层压处理技术。
  功夫不负有心人,薛书平与丹麦著名设计师汉斯•山格林•雅各布森(Hans Sandgren Jakobsen)携手力作的设计作品——黛西椅(Daisy Chair),以其独特的工艺荣获2017iF设计金奖,这也是中国家具制造业的首枚iF设计金奖,一时间声名鹊起。
  要知道,德国iF设计奖素有“产品设计界的奥斯卡奖”之称。
  
  让人一见倾心的“黛西椅”
  北欧文化里,人们对生活、家居都比较珍视。从大自然获得灵感而产生的设计随处可见,亦处处可寻一些大众都能享受美好且有用之物。拒绝繁杂物品的纷至沓来,将重心放在功能和舒适上,是北欧风的灵魂。
  木质家具设计向来是北欧设计的典型特色,人与自然和谐共生的理念体现得尤为明显,让人们在自然中得到安乐与满足。这把360度无死角,美到没朋友的黛西椅,就是最好的例子。
  正面看,圆润又柔和;侧面看,椅子的线条与腰背部几乎完美贴合;后面看,丰满、轻盈宛如一位少女。想来,要做到这样“比例刚则好”的工艺,着实不易呢!
  
  真正的3D弯曲木技术
  “黛西椅”是北欧原创家具品牌XUE与丹麦著名设计师汉斯的结晶。拜极致3D弯曲木附皮附布工艺之赐,使这件艺术品有了非一般的刚柔并济的表现力
  说起3D弯曲木,大家可能并不陌生,它最早用于私人飞机、豪华游艇的木质内饰,这项技术起源于欧洲,采用高温的压制方法使软化后的木材产生变形,弯曲成型,在变形状态下进行长时间的干燥处理,恢复并增强木材原有的刚性和韧性,以达到设计师想要的完美弧度。
  通常一把3D弯曲木椅要由匠人潜心自创的一系列辅助方法,才能将其压制成功,而且每款产品的辅助方法均有不同,这也是3D弯曲木产品开发周期长、生命周期长、附加值高的原因。整个过程由机器和手工共同操作完成,需要反复修改、试压、改进辅助方法,甚至重开模具,方能达到稳定的量产质量。
  
  3D弯曲木的原材料是一种经过特殊处理的木材单板,德国Danzer公司是全球唯一的3D单板供应商,出于对原创版权的尊重,3D单板只销售给生产原创产品的公司。XUE是亚太最大的3D弯曲木产品研发、生产商。
  XUE背后的工艺高手薛书平说,“有好的材料,有好的设计,我们的产品才能诞生,这把椅子的制作经历了一年的时间,是我们深耕细作的匠心之作。3D设计是球面性的,技术要求特别高,国内掌握这个技术的企业比较少,而我们完全是自主研发。”就连Danzer公司的技术总监也承认,XUE的工艺遥遥领先。
  相比于市场常见的2D木,3D弯曲木更坚韧、更薄、更环保,造型更加流畅舒展,并且适应全球气候。其特点如下:
  3D弯曲木的表面为整张木皮,能完全保留木材的天然纹理和质感;
  3D弯曲木对模具精度的要求非常严苛,模具误差<0.2mm;
  3D弯曲木使用的胶水价格是普通胶水的3-5倍,需要兼顾环保性和坚固性;
  3D弯曲木的调胶、热压过程,需要配置自动恒温设备。
  因此,3D弯曲木工艺非常难,正如汉斯所说,“设计图出来了,没有工艺也是做不出来的,因为压缩3D弯曲木和普通弯曲木的工艺,是一个天一个地的区别。”
  
  好品质背后的匠心工艺
  “匠心”是薛书平常常衡量自己的标准,与匠人不同,匠心在于找到方法和路径,不仅这样要求自己,他也最爱与员工和朋友分享其中的奥秘。
  薛书平常说,鲁班可以算得上是工匠的祖师爷了,但并没有哪一件流传到现在的“作品”是他亲手做的。关键在于那些技法和思路,那才是鲁班精神的所在。
  的确,一个好的手艺人未必能够带好一个团队,但能够把控全局,懂得分享,有匠心,能带领一个团队做项目的人,一定是可以把手艺流传下来的人。
  XUE用3D弯曲木技术,做出了很多线条优美,触感温柔的家具,在追求造型极简的同时,也在追求着工艺的极致。
  “最后做成这么一把椅子,我是为了一个承诺。因为有设计师说这个设计稿是不可能完成的,那我就承诺一定要让他看到一把真的椅子。”这个方法不行,就换个方法,这种材料不行,就换个材料,薛书平在这种自己与自己的较劲儿与坚持中,黛西椅,以及各种复杂工艺的家具,从图纸变为现实。
  3D弯曲木单板一气呵成的黛西椅,曾经有几十家企业想要拿去模仿,都没有很好地实现。
  
  由于这种弯曲弧度越大越难做,加上没有能够支持双开孔的设备,薛书平表示,“自己像攒电脑一样攒起了设备。”凭借自己的机械知识控制了生产成本,开发了一系列辅助生产的小设备,卡具、压机、打孔器,那些看似难以实现的工艺技术在一次次的尝试中最终落定。
  在XUE的生产车间里,每个机器面前都有一只表,用来严格监控时间,没有什么是凭感觉,一切都要严格把控。还有些家具制造细节,平时消费者们看不到,却实实在在体现在日常使用中。譬如,圆棒榫要用好的,稍微粗些,密度更强,看不见的连接也要保证质量;每个抽屉都要用卡子卡上30分钟,通过挤压,让胶溢出,从而更好地加固结构。
  机器打磨过细节,需要人工再磨一遍,XUE即便已经实现了70%的机械制造,还是要把细微的工序留给最灵活的双手来做。
  感性的美好背后,总有理性的坚实支撑,专业、严谨、精密,是让家具既具有设计感又具有高品质的先决条件。
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