板式家具圆弧封边怎么封

业余爱好者

板式家具中的封边工艺，由于封边的好差，会决定着家具的美观性、使用寿命以及环保性。具体表现为，良好精确的封边，可以让家具看起来更平整美观、触摸起来更为光洁，且同时可以控制板材内VOC有机化合物的释放。
  那么，一般室内板式家具折封边有哪几种？分别有什么特点呢？请看下面的分析：
  一、普通热熔胶封边和PUR胶封边
  目前国内传统封边机使用的都是热熔胶，常见的热熔胶有聚酰胺热熔胶、EVA热熔胶、聚烯烃热熔胶、PUR热熔胶等，其中最常用的是EVA热熔胶和PUR热熔胶。

板式家具圆弧封边

  通常，板材封边的过程，是通过在封边条和板件上分别匀涂热熔胶或者PUR胶，再热压而成。传统工艺中，封边的过程往往存在两大难点，一是超窄边封边；二是端头封处理。
  采用传统热熔胶封边的过程中，胶粘剂和封边条的粘合，容易出现较明显的胶缝、粘结牢度不足等问题，难以达到精准美观的理想效果。而采用PUR胶进行封边，则可以获得更高的粘结强度，同时具有更好的耐高温和耐溶性能，这样即解决了胶缝问题，同时也拥有更高的防水性能。
  
  二、激活封边技术
  激光封边技术在家具领域中并不算很多见。所谓的激光封边技术，指的是通过封边机器产生的激光，将分布于封边条上的激光聚合物，瞬间激活，将封边条与板件迅速相熔于一体。
  激光封边具有如下优势：
  1、无缝美观；
  2、无胶环保；
  3、节省大量涂胶修边等人力；
  4、产品质量稳定。
  整个过程激光集中能量熔融带有激光吸收剂的功能层，反应时间迅速，激光能量吸收率和利用率高，整个过程节能且环保。
  特殊功能层与封边带的接合强度很高，就好比是一个聚合物整体，所以激光封边可以理解为只有一个“接合面”，从而大大提升持久性接合剥离强度，增强防水等功能。
  激光封边技术省去了涂胶装置，减少了设备维护保养成本和后期处理胶线的人工成本。然而，激光封边技术也并不是完美的，同样存在不足，主要表现为防水防潮性能略差，且激光封边技术所需要的设备和材料成本高昂。所以更适用于一些相对高端的品牌产品。
  目前市场上用于热风封边的封边带有两种，一种是带预涂胶层的封边带，另一种是像激光封边用到的那种带功能层的封边带。

  热风封边是通过封边机喷嘴喷射高温高压的热风到封边带上，融化预涂胶层或功能层，再用压轮机构把封边带压贴到板件上。
  热风封边的封边质量可以和激光封边相媲美，用到的热空气更易获取且价格低廉，是一种低成本替代激光的方案。
  但热风封边机喷出的热风只有部分被封边条背胶所吸收，其余部分都被浪费了，热风的吸收转化效率没有激光高。
  在传统封边与新型无缝封边并存的时代，目前的热风封边机多做成一机两用，使用者可以在传统热熔胶封边和热风封边之间便捷切换。

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(1)预铣：预铣是为了防止工件在裁切时边部不够平滑而引起崩边对工件边部进行切削。板材如有轻微崩边时或者重新封边的板件边部有胶，可根据不影响产品质量的情况下铣掉一点，一次最多铣掉Imm。

(2)喷防粘剂：防粘剂也叫分离剂，在封边前利用喷雾机将它喷涂于板件边部的上下两端，防止封边时多出的胶水粘到板件表面，也起到清洁作用。

(3)板件预热：对于封边工序来说，温度是一个很大的因素，环境的温度、板件的温度、热熔胶的温度都应得到很好的控制。EVA热溶胶的胶合温度通常在1 50℃左右，若工件温度太低，涂胶后热溶胶的温度就会快速降低，影响封边条的胶合强度。因此必须对板件进行预热，尤其是冬季。一般采用红外线照射板件达到预热的效果。

(4)施压封边及切断：板件预热后经过涂胶装置边部涂胶，压紧轮装置将封边条送到板件边部通过压紧轮压贴，并自动切断。

(5)前后截断及上下粗修：板件通过传输带被送到前后截断装置，对于家具的柜体、隔板等部件，因采用薄封边条(一般为0.4mm)，上下粗修铣刀可直接封边条加工到刮刀的加工量，省去上下精修；家具门板、面板等部件多采用厚封边条(一般为3mm)，边部存在2或3mm的圆角，上下粗修之后必须精修。

(6)刮修及抛光：刮修是利用刮刀装置清除封边条边部的铣削痕迹，使之与板件面部更融合。最后板件通过抛光单元去除残留的热熔胶和分离剂。

不同板件的封边流程和工艺参数电不同，这就需要根据产品需求、板件的规格、封边材料的种类和规格、热熔胶的种类及环境的温度等等，调整刀具、气压、温度、进给速度等工艺参数。因此在实际生产过程中应根据具体情况对封边机进行调整。