板式家具的封边技术

业余爱好者

  板式部件边部处理方法主要有涂饰法、镶边法、包边法和封边法，其中封边法在板式家具生产中应用最为广泛。封边法是通过胶黏剂将封边条压贴在板式部件的边部，这样不仅能保护板材不被潮气入侵，还能增加板式家具的视觉美感，实用又美观。板式家具的封边，从一开始的完全依靠手工完成，到后来的半自动化，再到现在的全自动化、智能化，实现了高效率、高质量的目标。板式家具的封边技术也从热熔胶封边逐渐发展到激光封边和热风封边，主要经历了EVA胶封边、PUR胶封边、激光封边、热风封边这四个阶段。
  无缝封边技术简介
  无缝封边技术使用一种特殊的封边带，该封边带有两层结构，表层是普通的PP/ABS/PMMA封边带，底层是一层特殊的功能性聚合物。由激光或热风取代传统封边技术中的涂胶装置，熔化封边带的功能层，使液态的功能层与板材结合，达到较强的粘合强度，从而实现无缝封边。

无缝封边

  无缝封边技术分类
  想要封边牢固而平整、板件与封边带之间贴合紧密、板面与端面之间过渡圆滑，靠传统的封边技术是很难保证的[8]。而无缝封边技术的最大亮点在于封边效果优异，封边条和板件之间不再会有清晰的界限，取而代之的是浑然一体的外观效果和结合紧密的封边质量。目前市场上能达到如此效果的封边技术不外乎激光封边和热风封边。
  激光封边
  由激光封边机中的激光装置发射高能量的激光，经过一面可来回摆动的反射镜照射到封边带上，从而融化封边带上的特殊聚合物。压轮机构紧接着将封边带压贴到板件上，再经过修边、抛光等工序，完成封边。
  激光封边技术的出现，解决了传统封边技术存在的诸多问题，比如:激光封边技术省去了涂胶装置，企业再无需担心涂胶装置的维护和保养，更无需担心封边设备被热熔胶污染；激光封边无需加热等待，能实现即时加工，从而提高生产效率。
  热风封边
  目前市场上可用于热风封边的封边带有两种，除了激光封边用到的带功能层的封边带，还有一种是带预涂胶层的封边带。若使用预涂胶层封边带，该封边带内侧会带有一层薄薄的胶水，在封边带接触工件之前，热风封边机会通过喷嘴喷射高温高压的热风到封边带上，从而将胶水融化，然后压轮机构立即将封边带压到工件上，经过修边、抛光等工序，完成封边加工。
  
  相对于激光封边技术，热风封边技术用到的热空气更易获取且绿色环保、价格低廉，于是热风封边技术应运而生。热风封边技术的应用，不仅提高了板式家具的封边质量，简化了设备的操作流程，且减少了封边的工艺步骤，减少了额外的修整工作，降低了板式家具的生产成本。
  开料、封边、钻孔是板式家具生产中最基本的工序，其中封边又是最能体现家具品质的一道重要工序。如何选择合适的封边设备、提高生产效率、保证封边质量，是所有板式家具厂商都很关注的问题。随着时代的发展和技术的革新，封边技术也日新月异，但总的发展趋势一定是为了追求更优的封边质量和更高的封边效率。

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典型的封边工艺流程如下：
喷防粘剂，齐边铣削，工件预热，涂胶，施压封边，封边条剪断，前后截断，上下粗修，上下精修，跟踪修，刮修，铲胶层，布轮抛光，质量检验。

好的封边机在上述工艺流程中都是一次成型的，所采用的胶水是环保达标的热熔胶，从喷防粘剂到后面的布轮抛光是一次成型的。负责任的家具工厂也将会把板材的四个边都进行封边处理，而不只是封消费者能看到的一边或两边。

1、普通PCV塑料封边：目前国内板式家具封边条普遍采用PVC塑料封边条，但其质量极不稳定，修边后色差十分明显，还容易老化和断裂。

2、ABS封边：新型封边材料，被少数高端品牌采用，其优点为：

（1）原料考究纯度较高，环保无污染；

（2）采用单跟挤压、四色印刷工艺，纹理清晰色泽自然，不同于国产的转移膜工艺；

（3）表面带有防磨层，耐磨性好，不易褪色，不易腐蚀；

（4）原料含添加剂，颜色稳定，紫外线照射下不会变色，且修边后断面颜色不会有明显色差；

（5）柔韧性好，即使封在半径很小的板材上，也不会发生木纹断裂现象；

（6）尺寸稳定性好，不会因为温差大而出现过度收缩或膨胀；

（7）封边后热融胶缝小；

（8）封边带使用一段时间后修边表面会发光而不会粘灰尘不会发黑。