如何提高板式家具的封边质量

业余爱好者

  常言细节决定成败，封边虽然是家具生产中的一个小的环节，但对家具的质量却有着重要的作用。板式家具的封边效果是家具质量的一个缩影，封边效果不良会影响整体家具外观效果，缩短家具产品寿命。
  精湛的封边技术是确保家具质量的重要因素，优良的封边不仅严格控制色差，保持家具的统一美观；更让棱角处隐于无形，感觉不出加工的痕迹，让板材更像是整块木板；保障家居环境的环保、健康。
  板式家具的封边形式也是多种多样的，不同的封边形式会带给家具不同的观感。

木质封边

  1.木质封边
  使用优质的天然桦木、橡木、枫木、榉木、樱桃木等木材，经机器加工切成的木质薄片封边条。木纹自然、柔软，不易变形，粘贴时附着力强，与木质板材浑然一体。
  2.PVC封边
  以聚丙烯或聚氯乙烯为原料，经机械压制成的木纹、透心、素色、双色系列的塑质封边条。具有耐热、耐油和强度、硬度、可弯曲度高的特点;其表面性能好，耐磨，可修削。
  3.三聚氰胺封边
  以优质有色原纸，印刷上各种木纹、花卉、皮革纹、大理石纹等艺术花纹(或纯素色的)，然后用改性三聚氰胺脂浸渍固化后的纸质封边条。

ABS封边

  4.ABS封边
  ABS 树脂是目前国际上最先进的材质之一，用它制成的封边条不掺杂碳酸钙，修边后显得透亮光滑，不会出现发白的现象。
  5.金属封边
  金属卡条封边，简单方便实用。金属色易搭配，耐油耐磨。
  以上就是常见的封面形式，是影响封边效果的主要因素之一。但作为板式家具定制生产企业不能局限于材料，也要关注其他方面。
  1、加工环境
  环境温度是封边加工中的一个重要影响因素，环境温度过低，热熔胶冷却过快不能按预设的工艺参数封边胶合。在冬季环境温度不能低于18℃。
  避免将封边设备设置放在通风口或者车间大门边，冷风吹入会降低封边质量。
  封边机周围环境要尽量保持清洁，碎屑、油污以及其他污浊物会降低封边质量。
  2、基材
  重视封边前的锯割加工，提高基材的锯割质量，避免出现锯路崩碴、撕裂、锯口不光滑、锯路不直等。
  基材本身温度会影响封边质量，封边前，基材在室温下至少应保持24小时以上。
  异形工件的形状要设计合理，封边材料一定要与异形工件的弯曲半径正确搭配。
  3、封边设备
  增加封边设备功能配置。基材边缘经胶接面精铣装置铣削，精度高、铣口光滑，改善封边接缝视觉效果。
  表面清洁刮刀置于封边机末端，有效清除粘结在封边接缝区域的极薄的胶层。
  封边接缝表面清洗装置通过一喷头向工件封边接缝处喷洒清洁剂，清除残余的胶黏剂和其他污浊物，使封边接缝表面清洁、美观。
  4、最佳工艺参数
  施胶量严格定量，根据不同的基材、封边材料以及不同的工艺条件，施胶量控制在150~250g/㎡比较理想。
  工件的进给速度必须适合于所使用的热熔胶要求的速度。
  
  5、施胶方法
  通常的施胶方法有辊涂法和喷涂法两大类。其中，辊涂法需要经常清洗胶箱。否则胶液在胶箱内壁堆积，引起胶液炭化、表面结皮，影响热传递。采用双胶箱配置，可以保证胶液的温度，节省时间。
  板式家具生产过程中，封边质量有时候会被忽视，还有一个被忽视的生产因素就是产品包装。针对揉单式的加工方式，面临如何分单包装的难题，力维智能装备的专家介绍到：智能分拣线可通过识别二维码快速实现不同订单的工件准确分包。
  人工在上板平移机码好板件，通过平移输送至预测量站，先提前将测量位置预留后在进入测量站精准测量出所需纸箱的尺寸。
  测量站得出的数据即时传输至裁纸机，裁纸机裁切出所需尺寸，人工将纸箱拿到板件送箱机上进行装箱。
  装好箱的包件经输送线送至封箱机进行封箱，封箱结束后由人工或者机器码垛并入库。
  板式家具的智能包装不仅能够提高板式家具的出货效率，还能够提高包装美观度和品牌形象，和封边一样，都是以细节取胜的环节。人造板企业在生产过程中，要把握好制造的每一个细微的环节才能，从根本上提高自身实力。

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1、设备
由于封边机的发动机与履带不能很好配合，使得履带在间产生引力，使封边出现不平直，不利设备修边（设备缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常也很难保证。总之，由于设备调试、维修和维护水平较
2、板材
作为基材的人造板，厚度偏差普遍不能达标，多呈正公0.1~0.2mm）;平整度也达不到标准。这使得压紧轮到履易造成压得过紧，应力增大，产生开胶；间距过大不紧板压得过紧，应力增大，产生开胶；间距过大不紧板，封边
3、加工精度
在加工过程中，加工误差主要来源于开料和剪裁。由于能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边误差主要来源于开料和剪裁。封完边后出现缝隙或露出崩口，依靠封边是难以遮掩的。
4、封边材料
封边材料大多为PVC封边条，受环境的影响很大。冬长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。对于厚度很0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修很严重。胶粘剂封边使用的是专用封边热熔胶。冬天由点。若过高，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降。若温度降低，胶是稠了一点，但封边条的温度更低化。在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。

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封边环节是板式定制家具生产过程中繁杂的一道工序，它的影响力显而易见。因此，在定制家具封边技术升级的潮流中，许许多多的公司把提升封边工艺作为升级改造的着重点。。

那么，家具板材为什么要进行封边？影响封边质量的因素有哪些呢？

（1）定制家具封边为了更加美观  

定制家具封边后从侧面几乎看不出内部构造，而一般封边用的也是同色封边条和封边胶；这样整体划一的家具在外观上更加美观。

（2）定制家具封边预防受潮   

板材受潮会出现变形、开胶、发霉等现象，从而影响家具的使用。而封边条能够有效预防板材受潮，这对南方湿气大的地区至关重要。

（3）定制家具封边可以减缓有害物质释放   

环保等级较低的板材甲醛释放量很大，从而导致室内甲醛超标。把板材进行封边能够有效减缓甲醛释放，但这类 封闭式 对策 不能根除 ，因此很多定制家具会选用更加环保的板材和封边热熔胶。

影响定制家具封边质量的主要因素有：

封边机的发动机与履带配合不到位，履带在运行中不平稳，呈波浪状，使得封边条与板端面之间产生应力，导致封的边出现不平直，不利设备修边的情况。

      涂胶辊与送带辊配合不好，出现缺胶或涂胶不匀的现象;修边刀具和倒角的刀具调不好，需要人工额外再修边，而且修边质量也难以保证。总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题较为普遍。

二、材料

      作为定制家具封边基材的人造板，厚度偏差普遍不能达标，大多数呈正公差，而且经常超出公差允许范围(允许公差范围0.1～0.2);平整度也达不到标准。这使得基材的厚度很难掌握，距离过小易造成压得过紧，应力增大，出现开胶现象;间距过大压不紧板材，封边条容易粘不牢。

三、加工精度

     在定制家具封边加工过程中，开料和精裁是产生加工误差的原因之一。由于设备系统误差和工人的加工误差，令工件端面达不到水平，与相邻面不能保持垂直，因此定制家具封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材等现象，从而影响美观。此外，定制家具封边基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。

四、定制家具封边材料

     定制家具封边材料大多为PVC，容易受环境影响。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。对于纸质的厚度很小的封边条，韧性较大，厚度太小(如厚0.3mm)，造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也很严重。

五、定制家具封边胶胶粘剂

     定制家具封边使用的是专用封边热熔胶。由于冬天气温较低，为保证胶合强度，胶的温度要稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，从而造成封边强度明显下降。若温度降至170℃，胶稠了一点，但封边条的温度更低了，胶合强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。在生产中，这个矛盾十分突出，也难以解决；再加上封边热熔胶本身的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都会影响定制家具封边质量。