PCD金刚石木工刀具

口头爱人

PCD（金刚石复合片刀具是在上世纪七十年代发展起来的新型超硬复合材料加工刀具。金刚石复合片采用硬质合金作衬底材料，有效降低了人造金刚石的使用量，具有可焊接性，兼具高硬度和高抗弯强度（金刚石的抗弯强度为210～490MPa，而PCD的抗弯强度可达1，500MPa），能承受一定的冲击载荷，因而在日益追求高速切削、高精度切削的今天，必然地得到越来越多的刀具用户和刀具生产厂家的青睐。在切削加工方面正发挥着越来越多的重要作用。目前已有基本替代金刚石聚晶、立方氮化硼聚晶刀具的趋势。

　　金刚石复合片(PCD)是在超高压高温下，利用少量粘结剂，把细粒度超硬材料聚结成无气孔、密实的多晶层；同时，使得超硬材料和硬质合金两层材料既致密又牢牢地“复合”、粘结为整体的超硬复合材料。在“复合”、粘结的过程中，利用了多晶层粘结剂元素、超硬材料元素（C或N、B，其中B扩散性较小）、硬质合金衬底中成分（主要为Co，W元素扩散性较小）的互换性，产生了粘结、反应、“扎钉”、机械镶嵌等作用。在这个过程中，受冷收缩系数要相互接近，硬质合金要二次液相烧结，元素要扩散，造成适宜的成份各材料相或其组分团的梯度。

　　PCD具制造，要经过对片基的切割、刀头磨削、焊接、焊接后磨削等多道加工工序才能完成。