选择木工刀具需要注意什么

小蓉越

好的机器，需要有好的刀 具 来锦上添花，选择了优质的产品，对于企业自身的发展起到的不单是杯水车薪的作用，那么，我们该如何判断刀具的好坏呢？
刀具的好坏，与材质选择是否适当，热处理是否良好，及制作的精密度有很大的关系，那么，仅就此三点进行说明：

1制作的精密度所谓精密度指的是刀具尺寸的精准度、平面的平坦度、刀身的平行度、刀口的平直度和锋利度。生产工厂使用机器的新旧好坏，操作人员的熟练度，制程设计是否恰当甚至品检控制的状况都影响到精密度。就买家的立场，理论上刀具制作愈精密，刀具愈容易安装，安装后与机器的贴合状况也愈稳固。使用状况自然比较好也比较耐用。但是精密度愈高，成本相对提高，天下没有白吃的午餐。如果你的机器稳定度不够，或是机器精度不够，或是刀具安装技术不成熟，或使用操作不当。刀具再精密都没有效果，只是徒然浪费它的成本罢了。所以机器与刀具精密度之间的关系以门当互对为宜。


木工雕刻刀具

2适当的材质，材质是刀具的根本，除非加工失误，一般来说，材质的选择几乎已经决定了 木工刀具的使用状况。一般木材切削加工因为不可能在高温下使用，所以大体上都是大家比较熟悉也比较常用的材质，按照其耐磨性从低到高排列有：高速钢、 硬质合金、PCD等材料。而制刀厂只能就一般的情况来判断并建议使用何种材质，但每部设备的差异性很大。如果刀具使用状况不佳未必要马上换供应厂商，不彷多与制刀厂商讨论尝试其它材质。换供货商或许有时可以歪打正着，但有经验的厂商可以减少试误的次数。

奇刃切削刀具

3良好的热处理，热处理最能考验的是刀具的真工夫，但是除了硬度检验外，一般客户很难从外观上知道热处理的好坏。一般粗浅的常识是：“硬度高，耐磨性就比较好，但韧性就比较差。”就同样材质，同样处理法而言确实如此。但不同材质固然无法比较，即使材质相同，如果处理方法不同有时仍很难确实地比较。举例来说，经过深冷处理的刀具与没经过深冷处理的刀具，表面看不出来，硬度量起来可能也差不多，但是其耐磨性及韧性可能有很大的不同，有些钢质甚至会有几倍的差异。然而，大多数的特殊处理成本都非常昻贵，除非特别内行的客户能够主动提出要求，一般刀具生产工厂不会主动去增加这些成本，给自己带来销售的困难。现代的热处理设备都有起码的水平，只要不是土法炼钢，刀具的热处理都不至于太离谱。但是有些制刀厂会发生制程管理不当的问题。例如：厂里有很多种钢材，拿错了，或一时弄错了，Ａ材质却按照Ｂ材质的热处理曲线处理。或是少回火一次，或是热处理炉维护不良，温度失控而不自知……种种管理制度松散造成的失误，再加上没有中途的检验品管，没发现错误，就会产生不良品。一把好刀具的诞生，其实归根结底，是在于一家好的产品制造商