涂料标准HG/T 2244-91 机床底漆

baiqianjia · 发表于 2023-3-4 17:11:42

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1主题内容与适用范围本标准规定了机床底漆的技术要求、试验方法、验收规则、标志、包装、贮存和运输等。本标准适用于各种机床表面打底用涂料。2引用标准<o:p style="margin-top: 0px; margin-right: 0px; margin-bottom: 0px; margin-left: 0px; padding-top: 0px; padding-right: 0px; padding-bottom: 0px; padding-left: 0px; word-wrap: break-word; "></o:p>GB 1726涂料遮盖力测定法GB 1727漆膜一般制备法GB 1728漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB 1764漆膜厚度测定法GB 3186涂料产品的取样GB 5208涂料闪点测定法快速平衡法GB 6739涂膜硬度铅笔测定法GB 6751色漆和清漆挥发物和不挥发物的测定GB 6753.1涂料研磨细度的测定GB 6753.2涂料表面干燥试验—小玻璃球法GB 6753.3涂料贮存稳定性试验方法GB 6753.4涂料流出时间的测定ISO流量杯法GB 9271色漆和清漆标准试板GB 9274色漆和清漆耐液体介质的测定GB 9278涂料试样状态调节和试验的温湿度GB 9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB 9750涂料产品包装标志GB 9761色漆和清漆色漆的目视比色3产品分类<o:p style="margin-top: 0px; margin-right: 0px; margin-bottom: 0px; margin-left: 0px; padding-top: 0px; padding-right: 0px; padding-bottom: 0px; padding-left: 0px; word-wrap: break-word; "></o:p>机床底漆分为：ⅰ型，过氯乙烯底漆；ⅱ型，环氧酯底漆。4技术要求<o:p style="margin-top: 0px; margin-right: 0px; margin-bottom: 0px; margin-left: 0px; padding-top: 0px; padding-right: 0px; padding-bottom: 0px; padding-left: 0px; word-wrap: break-word; "></o:p>产品应符合下表技术要求。<o:p style="margin-top: 0px; margin-right: 0px; margin-bottom: 0px; margin-left: 0px; padding-top: 0px; padding-right: 0px; padding-bottom: 0px; padding-left: 0px; word-wrap: break-word; "></o:p><o:p style="margin-top: 0px; margin-right: 0px; margin-bottom: 0px; margin-left: 0px; padding-top: 0px; padding-right: 0px; padding-bottom: 0px; padding-left: 0px; word-wrap: break-word; "></o:p>项目指标ⅰ型ⅱ型漆膜颜色及外观流出时间（6号杯），s不小于细度，μm不大于不挥发物含量，%不小于干燥时间不大于表干，min实干，h遮盖力，g/m不大于划格试验（1mm），级铅笔硬度耐盐水性（3%NaCL）24h48h贮存稳定性结皮性，级沉降性，级闪点，℃不低于色调不定，漆膜平整408045101400B不起泡、脱落，允许轻微发白—<o:p style="margin-top: 0px; margin-right: 0px; margin-bottom: 0px; margin-left: 0px; padding-top: 0px; padding-right: 0px; padding-bottom: 0px; padding-left: 0px; word-wrap: break-word; "></o:p>—6—色调不定，漆膜平整306045—24<![endif]><o:p style="margin-top: 0px; margin-right: 0px; margin-bottom: 0px; margin-left: 0px; padding-top: 0px; padding-right: 0px; padding-bottom: 0px; padding-left: 0px; word-wrap: break-word; "></o:p>400HB—不起泡、脱落，允许有轻微发白106235试验方法<o:p style="margin-top: 0px; margin-right: 0px; margin-bottom: 0px; margin-left: 0px; padding-top: 0px; padding-right: 0px; padding-bottom: 0px; padding-left: 0px; word-wrap: break-word; "></o:p>5．1试验的一般条件5．1．1取样按GB 3186规定进行。5．1．2试验温湿度按GB 9278中的23±2℃，相对湿度50±5%。5．1．3漆膜一般制备按GB 1727的规定进行。5．1．4漆膜厚度按GB 1764规定进行。5．2流出时间按GB 6753.4规定进行测定。5．3细度按GB6753.1规定进行测定。5．4不挥物含量按GB 6751规定进行测定。5．5漆膜颜色及外观按GB 9761规定进行评定。5．6干燥时间表干按GB 6753.2规定，实干按GB 1728规定进行。5．7遮盖力按GB 1726的规定进行测定。5．8划格试验按GB 9286规定进行测定。5．9铅笔硬度按GB 6739的规定进行测定。5．10耐盐水性按GB 9274的规定进行试验。5．11贮存稳定性按GB 6753.3规定进行试验。5．12闪点按GB 5208规定进行测定。6检验规则<o:p style="margin-top: 0px; margin-right: 0px; margin-bottom: 0px; margin-left: 0px; padding-top: 0px; padding-right: 0px; padding-bottom: 0px; padding-left: 0px; word-wrap: break-word; "></o:p>6．1本标准所列全部技术指标项目为型式检验项目。正常生产情况下，每半年进行一次型式检验。流出时间、细度、不挥发物含量、漆膜颜色及外观、干燥时间、遮盖力、划格试验、铅笔硬度、耐盐水性为出厂检验项目。6．2产品由生产厂的检验部门按本标准的规定检验。生产厂所有出厂产品都应符合本标准的技术要求。产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。6．3接受部门有权按本标准规定对产品进行检验，如发现质量不符合本标准技术指标规定时，供需双方共同按GB 3186重新取样进行复验，如仍不符合本标准技术指标规定时，产品即为不合格，接受部门有权退货。6．4产品按GB 3186进行取样，样品分成两份，一份密封备查，另一份作检验用样品。6．5产品出厂时，应对包装、数量及标志进行检查核对。如发现包装有损漏，数量有出入，标志不符合规定等现象应及时进行处理。6．6供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。７标志<o:p style="margin-top: 0px; margin-right: 0px; margin-bottom: 0px; margin-left: 0px; padding-top: 0px; padding-right: 0px; padding-bottom: 0px; padding-left: 0px; word-wrap: break-word; "></o:p>按GB 9750规定。8包装、贮存和运输<o:p style="margin-top: 0px; margin-right: 0px; margin-bottom: 0px; margin-left: 0px; padding-top: 0px; padding-right: 0px; padding-bottom: 0px; padding-left: 0px; word-wrap: break-word; "></o:p>８．１产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中，装置不大于容积的95%。产品的存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源，夏季温度过高时应设法降温。８．2产品在运输中应防止雨淋，日光曝晒，并应符合运输部门有关规定。８．3产品在符合８.1及８.2贮运条件下，自生产之日起有效贮存期为一年。９安全、卫生规定<o:p style="margin-top: 0px; margin-right: 0px; margin-bottom: 0px; margin-left: 0px; padding-top: 0px; padding-right: 0px; padding-bottom: 0px; padding-left: 0px; word-wrap: break-word; "></o:p>９．１本产品含有苯类、酯类等有机溶剂。其属易燃液体，具有一定的毒害性。９．２施工现场应注意通风、防火、防静电、防中毒等安全措施并遵守涂装作业安全操作规程和有关规定。附录A<o:p style="margin-top: 0px; margin-right: 0px; margin-bottom: 0px; margin-left: 0px; padding-top: 0px; padding-right: 0px; padding-bottom: 0px; padding-left: 0px; word-wrap: break-word; "></o:p>施工参考<o:p style="margin-top: 0px; margin-right: 0px; margin-bottom: 0px; margin-left: 0px; padding-top: 0px; padding-right: 0px; padding-bottom: 0px; padding-left: 0px; word-wrap: break-word; "></o:p>（参考件）A1金属表面可采用打磨喷砂、酸洗、磷化等方法处理。除净铁锈和油污做到金属表面洁净。A2可采用喷涂法和刷涂法施工。A3施工时ⅰ型漆可用X-3过氯乙烯稀释剂调整粘度，在相对湿度大于70%场合下施工要加入适量F-2过氯乙烯防潮剂以防漆膜发白。A4ⅱ型漆可用环氧漆稀释剂稀释施工。A5可与机床面漆配套使用。A6超过贮存期可按本标准规定的指标进行检验，如结果符合要求仍可使用。—————————附加说明：<o:p style="margin-top: 0px; margin-right: 0px; margin-bottom: 0px; margin-left: 0px; padding-top: 0px; padding-right: 0px; padding-bottom: 0px; padding-left: 0px; word-wrap: break-word; "></o:p>本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准由西北油漆厂负责起草。本标准主要起草人李建威、沈宗兰、路富华、李晓兰、殷方成。

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