|
软件主要的功能:
一、最佳利用
A、提升板材利用率,直接带来丰厚的经济回报。通过导入或输入相关零件及板料数据,系统自动为您提供最佳的开料方式和最高的板材利用率。系统自动生成开料图指导工人裁板作业,确保在工人工作效率不降低的同时做到利用率最高。使用点信家具开料系统一般可为企业提升3%—8%的板材利用率,每年为企业直接带来数以十万乃至几十万的经济收益!
软件生成的开料图:
B、余料优先使用并精准选料,最大限度为企业节省原料成本。点信开料系统有着功能强大的余料管理功能,每次开料计算时,系统可通过选择“余料优先”的选料功能,通过面积的有效匹配,优先把合适开料的余料挑选出来先行开料,等余料不足时再开大板,把余料的利用达到极致。通过最大限度地减少了余料的浪费,每年为企业节省了大量的成本。
余料统计图:
二、物料控制
A、工人有效考核。又快又好才是我们追求的目标。在做到精准领料的同时,我们可一周或一个月对裁板工人进行一次工作效能的考核。对工作效率高,又能省板的工人,我们就可以给予奖励,反之,我们就可以采取有效的管理手段加强管理。
B、板料采购计划预算。即一个订单下来,通过系统我们很快就可以精准地计算出,这批订单里,各种材质、厚度的大板各需要多少张,目前我们的仓库还有多少张,我们还需要采购多少张。这个数据是精确的数据,我们采购部门人员可以在充分考虑额外的损耗等因素,非常精确地把需要采购的板料及时采购回来,有效杜绝了中途缺料、多余采购等困扰企业已久的问题;
C、生产精确领料。由于开料工人关注的是个人的工作效率和收入,很多裁板工人对板料的浪费都非常严重。在工厂对板料没有有效控制的前提下,每年的板料浪费都是相当惊人的。通过点信开料系统,我们可以非常准确地统计出来,每天每个车间,各种材质、厚度的板料实际需要领用多少张。以系统统计的数据为100张为例,管理人员心中就可以非常有数,如果工人领用了101、102张,这些都是可控的范围,如果工人领用了105、106张时,管理人员就必须加强管理了。
三、规范管理
A、对开料工人的要求减低,人员流动的风险可减至最小。由于系统已经自动生成裁板图,工人只需要照图作业,因此,工厂使用新手都能很快适应作业,不必再依赖经验丰富的老师傅,不必再担心人员的流动对工厂造成大的影响。
B、全程信息化管理,规范开料作业流程。通过点信开料系统的推行,工厂以往任凭开料工人随意作业的景况马上得以改变,从板料的采购、板材的领料、开料工人的裁板作业到余料的使用和管理,整个过程都可以通过系统得以规范起来,规避了不必要的风险。 |
|