实木家具定制制作过程(实木定制家具工艺介绍)

佳宁

1. 实木定制家具工艺介绍
定制床和衣柜一般都需要30-40天，第一家具定制要注意材料的环保，不能以为是定制实木床，家具等就放心大胆去使用了，甚至有的商家说实木家具做好了就可以入住了，要知道即便是实木材质也是经过加工后成型的，所以这期间难免会用到胶水，油漆等，所以做好后要进行甲醛监测的，不能自己在家里随便去甲醛的。
2. 实木定制家具工艺介绍范文
1、美匠到家，锦上添花。
　　2、实木新时尚，美匠心主张。
　　3、工于美，匠于心。
　　4、美匠——实木订制家具。
　　5、实木典范，家具精品。
　　6、七工造七公，美匠能能能。
　　7、时光演绎完美匠心。
　　8、纯木“实”尚，“美”在健康。
　　9、典藏古今韵，健康实木芯。
　　10、美家美家，工匠订制。
　　11、匠心设计，让家更美。
　　12、您订制家具，美匠赠送你大自然。
　　13、不是实木，而是传奇。
　　14、品质赢天下，美匠进万家。
　　15、实木派，匠心品！
　　16、以美为贵，匠心至上。
　　17、实木家具首选，美匠智造经典。
　　18、实木时尚家具，美匠专业定制。
　　19、纯实木，美匠心。
　　20、美匠家具，木有不同。
　　21、实木典范，家具标杆。
　　22、美匠实诫，尚型卓越！
　　23、美佳实木，匠心独具。
　　24、美家美户，匠心独具。
　　25、你的眼光，我的风光。
　　26、生活美学，美匠用心。
　　27、木影流光，私享美匠。
　　28、信立美匠，梦圆实木。
　　29、美匠家具，贵在品质。
　　30、私享定制，实木相约！
　　31、高雅品位，好而不贵。
　　32、生活本该如此美。
　　33、定制实木家具，美匠自然传递。
　　34、最佳定制，最家感觉。
　　35、实木家具做比较，定制还是美匠好。
　　36、美得与众不同。
　　37、实木订制集成，美匠品质永恒。
　　38、美丽家居，独具匠心！
　　39、“美”家有道，“匠”心智造！
　　40、赏实木芬芳，享高雅健康。
　　41、能工巧匠，一“定”漂亮美匠家具。
　　42、美一家，匠有品！
　　43、美在家居，匠心独具。
　　44、实木的美，巧匠品位。
　　45、只有想不到，没有“订”不到。
　　46、定制风范，美匠智造。
　　47、一木了然，世代品鉴。
　　48、唯美实木，巧匠订制。
　　49、实木传奇，实在的传奇。
　　50、美丽在木，匠心为家。
　　51、实木上殿，形随你欲。
　　52、美如所想，匠造健康！
　　53、个性订制，美匠品质。
　　54、你要想要的森活，美匠了然于心。
　　55、传承古典，永恒经典。
　　56、美尚有余，匠心诚实！
　　57、实木定制，美匠名品。
　　58、美匠完美源自匠心！
　　59、品质生活，美匠打造。
　　60、艺术，生活，家！
　　61、美匠，让年轮告诉世界！
　　62、你（家装）的美丽，可以匠！
　　63、美家美户选择，美艺美匠私享。
　　64、实木家具品质，美匠值得定制。
　　65、让品质讴歌生活。
　　66、我的家具我的爱。
　　67、实木专家，美匠懂家。
　　68、现在流行的是，订制美匠实木家私。
　　69、美匠，爱家之人的选择！
　　70、实木诚心，质善质美。
　　71、美名木家具，匠心巧工制。
　　72、订经典，家致远。
　　73、实木好家具，健康好生活。
　　74、真木恒享，致福美匠。
　　75、美匠家具，深得我意
　　76、实木大美，匠心独具。
　　77、美匠，只为独一无二的你。
　　78、精工细造，美匠之道！
　　79、美木传情，匠心独特。
　　80、大匠风范，致美家居！
　　81、美匠实木，“实”全“实”美。
　　82、实木美匠，专为健康订制！
　　83、实木一品，健康百年。
　　84、实木美家具，精巧匠心制。
　　85、美无限，匠用心。
　　86、家具你定我制，美匠实木品质。
　　87、美于型，匠于心！
　　88、用艺术赞美生活。
　　89、家具选实木，美匠订出众。
　　90、木质之美，能工巧匠！
　　91、美好居，匠心制。
　　92、订制独家珍品，从不千篇一律。
　　93、木艺亨通，美匠家具。
　　94、美匠，让生活回归自然！
　　95、找美匠，“订”漂亮。
　　96、实木自然美，艺术独匠心。
　　97、除了家具外，我们还是伐木累。
　　98、品质设计，只为经典！
　　99、美尚家具，匠心订制。
　　100、美的哲学，工匠精神。
　　101、多少赞美在美匠面前都是苍白的。
　　102、美匠，用品质点亮生活！
　　103、定制美匠，家具榜样。
　　104、天然纯实木，美匠订健康。
　　105、实实在在，欧式生活！
　　106、美工巧匠，享你所想。
　　107、美匠家具，放心。
　　108、实木的美，匠心巧为。
　　109、美匠，更出色。
　　110、巧匠实木制，美好名家具。
　　111、十全十美，“匠”来定制。
　　112、美好家居，匠心独运。
　　113、或 大工匠，美家具！
　　114、百年家品质，美匠梦定制。
　　115、实木家具榜样，订制专业美匠。
　　116、或 尽善尽美，匠心独运！
　　117、实木时代，个性生活。
　　118、原木原生态，美匠人人爱。
　　119、原木经典，美匠尽显。
　　120、美一个世界，匠心更卓越
3. 实木定制家具生产工艺流程
您好！关于实木皮封边条、包覆木皮。
工艺特点：此产品是将实木皮剪切、指接，背面复合一层无纺布，再经过砂光、分切、打卷而成。
产品特点：具有很强的柔韧性，指接任意接长，厚薄均匀，指接口纹理、颜色过渡自然，表面光滑平整。适用范围：实木家具、板木结合家具、复合木地板、复合木门、门窗套、垭口、木线条等部件的直面及弯曲面的封边、表面贴面及包覆。
特别适用于家具批量生产中部件的机械封边及线条包覆，使用此产品可提高生产效率，节省人力资源，提高产品质量。产品规格：厚度：0.4 2.0mm,宽度：5mm--300mm，长度：400m以内任意。品种多样：水曲柳、柞木、桦木、枫木、樱桃木、黑胡桃、榉木、红橡、沙比利等国产、进口树种。希望我的回答对您有帮助！
4. 定制家具木材介绍
杨木板材好。
1、木质坚韧
杨木木性坚韧，其强度与硬度适中
2、容易区分
杨木的心边材是暗黄色，而心材则呈暗紫灰色。所以消费者在选购时，很容易就能区分出来真货与假货，不会买到假冒伪劣的产品。
3、装饰性好
杨木做成家具以明式款为主，造型简练，线条流畅，风格典雅大方。明式杨木家具装饰适度，繁简相宜，局部装饰恰如其分。
4、易加工
杨木的木质比较坚韧，其度与硬度也比较适中，所以很容易被加工。
5. 实木定制家具工艺介绍文案1.很好看的茶桌，质量很好，是实木的，高端大气上档次，选了很久选了这家，做工很精细结实，真是应了那句古话一分钱一分货，到货后摆到了茶房里，看起来很有格调，颜色也喜欢，这个钱花的很值。2.茶桌物有所值，美观大气，放在家里非常有档次，木质条纹清晰，椅子做工很讲究，茶具也非常有特色，即能当茶桌也可以办公，一桌两用。
6. 实木定制家具图片大全
有。
不仅有复合实木家具，而且还有全原木的实木家具。
不过全原木家具由于采用的材质纯粹档次也高一些，因此定制价格相对也会高一些。
7. 实木家具制作工艺
实木家具因环保性和保值性，一直以来受到消费者的喜爱。但实木家具也因为生产周期和生产工艺的不可替代、不可省略以及生产成本的居高不下而偏贵。有人会问，为什么实木家具价格偏贵，殊不知实木家具的生产流程极为复杂，对工人的工艺要求极高。总的来说有四个大的步骤：备料——木工——涂装——包装，下面我们来一一说明这四个步骤是怎么操作的。
一、实木家具工艺流程—备料
1.板材干燥：将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现开裂变形的现象；
2.平衡：把干燥过后的木材放置一段时间，使木材恢复平衡；
3.选料配料：木制品用料可分为外表用料和内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在产品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。
4. 粗刨：给毛料板材定厚。
5. 风剪：为毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。
6. 修边：截去毛料板材上不能用的毛边。
7. 配板：木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配要求一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、朽木部分取下。
8. 布胶：在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)，每次调胶500克左右。
9. 拼板：使用拼板机对木材进行拼装，拼板时要注意高低差、长短差、色差、节疤。
10. 陈化：布胶后的木材放置2小时左右，让胶水凝固。
11. 砂刨：刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。
12. 锯切定宽：用单片锯给木材定宽。
13. 四面刨成型：根据需要的形状刨出木材。
14. 养生：将木材自然放置24小时左右。
二、实木家具工艺流程—木工
15.宽砂定厚：机械加工完成后进行砂光，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。
16. 精切：给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长度与宽度的加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上对角线应≤1mm。
17. 成型：根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，，部件尺寸误差不超过0.2mm。
18. 钻孔：按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无毛刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。
19. 配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。
20. 小组立：组立不用再拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。
21. 大组立：试装部件检查与图纸是否有误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。
22. 成品检砂：将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。
23. 平衡：将部件自然放置一段时间。
24. 涂装上线检砂：将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查自身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。
25. 吹尘：将工件表面的灰尘吹干净。
三、实木家具工艺流程—涂装
26.擦色：需先试擦，确认擦色剂是否适宜。擦色前需将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条。
27. 着底色：根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。
28. 头度底漆：喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字。
29. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。
30. 清砂：先填补所有碰刮伤，再用320#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。
31. 二度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。
32. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。
33. 清砂：先将有缺陷的地方填补到位，再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。
34. 三度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。
35. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。
36. 清砂：用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。
37. 修色：修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。
38. 油砂：修色后的产品须待干4—6小时，再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏、色漆打花等现象。
39. 面漆：需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。
40. 干燥：待干4小时。
8. 定制家具 实木
1、松木(马尾松、樟子松)　　由于环保日益被重视，实木家具开始慢慢增多，其中松木家具占了很大一部分，特别是儿童家具许多都是采用松木的。松木家具的用材主要有两种，一种是马尾松，一种是樟子松，以樟子松为主，在装修中是人造纤维板的重要原材料。马尾松纹理直或斜不匀，结构中至粗。缺点是干燥时翘裂较严重。不耐腐。油漆、胶接性能不良。握钉力强，相对来说作为木工板材在家具中应用较少，木工板的价格一般是同尺寸杉木集成板或大芯板的3倍左右。樟子松被广泛的运用为中档实木家具的用材，许多原木家具都采用松木。松木材质较强，纹理比较清晰，木质较好，相对于杉木，樟子松的木纹会更加漂亮一些，木结疤也比较少。　　2、水曲柳　　装饰面板中用的比例最大的就是水曲柳面板，之所以采用此种面板，与它的特性是分不开的，水曲柳学名白蜡木，属于木犀科梣属的一种木材，主要产地为我国东北、华北、俄罗斯等地，水曲柳最大的优点是在于它的纹路，水曲柳纹路美观清晰，如作为饰面板或是家具，刷清漆或刷白能够最大程度地体现出它美丽的花纹，适合于现代简约的风格，而且水曲柳面板还是价格较低的一种饰面板。缺点是如果作为实木家具，变形较大，所以水曲柳如果是做全实木，多用小木块拼接。 家具店里看到的水曲柳家具大多是主框架用水曲柳实木，大面积部分都是贴水曲柳实木皮的，就是因为水曲柳变形收缩大原因。　　3、橡木(白橡、红橡)　　橡木也是大家所喜爱的一种装饰木材，橡木是俗称，真正橡木的学名叫做栎木，属于壳斗科、麻栎属，红橡叫做红麻栎，白橡叫做白麻栎，实际上红橡并不是真正的红色，而是木黄色偏粉红一些，白橡也不是白色的，而是浅黄色，这就造成了红橡白橡颜色区别并不是非常大，橡木特点是重硬、纹理直，结构粗，色泽淡雅纹理美观，力学强度相当高，耐磨损，但木材不易于干燥锯解和切削，同时如大面积采用变形程度大，橡木花纹也有直纹和横纹的区别，直纹比较好看，价格也稍贵一些。采用橡木要注意一点，很多用东南亚橡胶木冒充橡木，在买木材、家具时要注意。对于橡胶木，辨别方法是橡胶木有异味，易虫蛀和腐蚀。　　4、香樟木　　它的最大特点是富含浓郁的香气，这种香气可以驱虫、防蛀、防霉、杀菌，樟脑丸就是提炼樟木中的香料制成的。树径较大，材幅宽，花纹美。樟木木质细密，有天然的美丽纹理，质地坚韧，不易折断，也不易产生裂纹，是自古以来雕刻工艺的首选材料。樟木在装修中主要用于家具的背板、抽屉板，特别是衣箱、书箱、柜等，我国的樟木箱名扬中外。但樟木较少做床，因为樟木散发的香味会影响睡眠质量，让人兴奋甚至失眠，还可能引发头晕、浑身无力、恶心、呕吐等症状。　　5、榆木　　“榆木疙瘩”是形容人不开窍，难解难伐之意。从这个词语我们可以就看出榆木的一些性能，榆木材幅宽大，质地温存优良;变形率小，木性坚韧，纹理通达清晰，硬度与强度适中，适宜雕刻，刨面光滑，弦面花纹美丽，有“鸡翅木”的花纹，可供家具、装修等用。榆木做的家具纹理粗犷，风格质朴。而且榆木性价比高，一张中式仿古全榆木原木餐桌包括6张椅子在3000-4000元左右。　　6、榉木　　榉木也称椐木，产于我国南方，木材质坚致，纹理美观，可供建筑及器物用材。榉木分为很多种，其中心材为红褐色特名为“血榉”，有的榉木有天然美丽的大花纹，色彩酷似花梨木。中国古代有“北榆南榉”之说，指的是北方家具主要用榆木，南方家具用榉木，因此，榆木和榉木都是过去打造家具的良材，可作为床、桌、柜等。榉木也可以作为饰面板，红榉饰面板不少人装修都有采用。　　7、核桃木　　核桃木俗称胡桃木，是世界上深受人们喜爱的珍贵木材之一，特别在欧洲国家，核桃木、桃花芯木、橡木并称三大名贵木材。高端欧式家具多采用这几种木材，但在我们国家，核桃木地位不像在欧洲那么显赫。核桃木硬度中等至略硬重，纤维结构细而均匀，有较强韧性，特别是在抗震动、抗磨损方面性能优良，具有一定的耐弯曲、耐腐蚀性。我国产的核桃木树种主要有核桃和核桃楸两种，核桃木家具几乎是山西独有的家具，尽管其他地区也有发现，但都没有山西地区那么集中、那么优秀。南方看到的核桃木一般都是进口的，不同地方产的胡桃木价格差距极大，大家要看清楚。　　8、红木　　红木一词来源于清末，那时为了区分传统的紫檀、黄花梨家具，把从东南亚进口的酸枝类深红色心材的硬木称之为红木，到了现代，我国结合了明清时期的传统用材，再联系现代常用的从国外进口的深色木材，重新制定了红木标准，新的国家标准规定了木材中的2个科、五个属、八个类、33个树种的木材称之为红木，这些木材有的颜色并不都是红色的，比如柿树科的乌木类和条纹乌木类木材、崖豆属的鸡翅木类木材等。之所以都归类到红木中，是综合了木材的性能、纹理、使用情况和社会认可程度等方面。　　9、杉木　　杉木是能接触到的最便宜的木材。是我国特有的速生商品材树种，特点是生长快，材质好，木材纹理通直，结构均匀，材质轻韧，强度适中，杉木具香味,材中含有“杉脑”，能抗虫耐腐，加工容易。杉木属于软木，它的缺点主要有两个，一个是由于杉木为速生材，成材期为 4-6年，生产迅速，自然木质纤维疏松，而且水分含量大，表面硬度较软，外力作用易引起划痕，第二个缺点是结疤多，每隔一小段距离就有一块黑色的结疤。因此杉木一般较少用来做家具，而是用来制作纸浆、细木工板、密度板、刨花板、龙骨，或是做成指接板用来做家具的内挡板。
9. 实木定制家具工艺介绍怎么写
1.擦色,擦色剂由专业技术员调配后,需先试擦,确认擦色剂是否正确适度(以色板为准,适当调节)。擦色前需先将擦色剂搅拌均匀,直到没有沉淀物为止,使用的毛刷必须先清洗干净,擦拭的布条必须为不掉色的布条。用毛刷均匀刷遍产品,不能有漏白的现象,再用布条快速的将擦色剂擦拭干净。检查产品是否有残留的擦色剂没擦干净,是否有流挂、着色不均匀等现象。
2.底着色,根据色板的要求选用底色,将素材间的色差通过底色进行调整。
3.头度底漆,喷涂前需先将灰尘吹拭干净,检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒,喷涂厚度为一个十字。
4.燥,喷涂完后待干6—8小时。
5.砂,先填补所有碰刮伤,再用320#砂纸轻轻砂一遍,主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。
6.度底漆,喷涂前先将灰尘吹拭干净,底漆浓度为18秒,厚度为一个十字。
7.燥,喷涂完后待干6—8小时。
8.砂,先将有缺陷的地方填补到位,再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整,漆面不能有较大的亮点。
9.三度底漆,喷涂前先将灰尘吹拭干净,底漆浓度为16秒,厚度为一个十字。
10.干燥,喷涂完后待干6—8小时。
11.清砂,用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整,漆面不允许有亮点存在。
12.修色,修色前必须先检查产品是否是良品,产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色,再比照色板先修一个产前样,由现场主管确定颜色后方可作业。
13.油砂,修色后的产品须待干4—6小时,再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意,防止打漏,色漆打花等现象。
14.面漆,面漆前需先检查产品是否属于良品,产品表面是否光滑,表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒,厚度为一个十字。
15.干燥,待干4小时。