电脑开料锯的圆锯锯片选择和使用

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　　1.直径的选择

　　锯片的直径与所使用的锯切设备和锯切工件的大小有关。锯片直径小，切割速度相对较低；锯片直径越大，对锯片和锯切设备的要求就越高，锯切效率也越高。锯片的外径根据不同的圆锯型号选择，使用相同直径的锯片。

　　二、厚度的选择

　　圆锯的锯片厚度理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝其实是一种浪费。锯片的外径和切割数据决定了锯片的厚度，如果厚度太薄，锯片在工作中容易晃动，影响切割效果。在选择锯片厚度时，应考虑锯片运行的稳定性和锯切的数据。一些特殊用途的材料所要求的厚度也有具体规定，应根据设备要求使用，如开槽锯片。

　　3.光圈的选择

　　孔径是一个相对简单的参数。主要是根据设备的要求来选择。目前国内设计标准孔径为32MM，部分进口设备也有25.4MM孔径。无论孔径大小，都可以通过车床或线切割机进行改造。车床可将垫片车削成大孔径，线切割机可根据设备要求扩孔。

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　　四、齿数的选择

　　一般来说，齿数越多，单位时间内可切削的切削刃越多，切削性能越好。但如果齿太密，齿间容屑量会变小，容易造成锯片发热；如果进给速度不协调，每个齿的切削量很小，会增加切削刃与工件之间的摩擦力，影响切削刃的使用寿命。锯齿过细，齿距大，刃口与工件的冲击大，锯片会弹跳，影响刃口的使用寿命。应根据锯切数据选择合理的齿数。

　　5、齿形的选择

　　齿形包括角齿、弯背齿、左右齿（交替倒角）、高低齿、稀有组合齿。组合齿是两种齿形的组合，磨削比较复杂。

　　6.锯齿视点的选择

　　圆锯锯齿部分的视点参数比较复杂和专业，正确选择锯齿的视点参数是决定锯切质量的关键。主要的视点参数是前角和后角。前角是锯齿的切削角，前角主要影响锯切材料所消耗的力。一般加工材料的原料较软时，选择较大的前角，反之，选择较小的前角。后角是锯齿与加工表面之间的角度。它的作用是避免锯齿与加工表面的冲突。后角越大，冲突越小，切口越亮。倒角不能太小，起到保持牙齿的耐用性和散热的作用。锯齿视点是锯齿在切割过程中的方位，锯齿视点影响切割的功能。

　　7、锯片的直径、厚度、孔径、齿数、齿形、视点等一系列参数组合成锯片的整体，必须合理选择和调整，才能更好地发挥它的功能。